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在工厂审查时，最紧要的是测试报告伤的产品信息与实际准备的样品必须完全一致，否则工厂审查肯定不通过，我们吃过亏的...
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准备很多文件资料： q1 w1 B2 F$ s" j# h
质量手册6 j! e6 P- E. |# j
组织架构图或者相关任命书（必须有明确说明质量负责人的职责 B0 q% f# s6 ~9 M
（一） 认证标志的保管使用控制程序； ( x# f( ^* g/ T0 K
（二） 产品变更控制程序；
' F* {7 |+ P" R3 f, w（三）文件和资料控制程序； 0 [% L* @( d0 J. }" |
（四）质量记录控制程序；
& A6 I" A2 a8 M（五）供应商选择评定和日常管理程序； l5 J7 ?. y/ d9 ]* I- P! s
（六）关键元器件和材料的检验或验证程序；
4 ~5 w: {, ]6 X; R（七）关键元器件和材料的定期确认检验程序；
) O; ]1 ^: Y, r# D' @（八）生产设备维护保养制度； $ W5 f2 Q3 p% t# [' `' I' _ F
（九）例行检验和确认检验程序； ! j1 [) B z5 ^0 Q4 f
（十）不合格品控制程序；
8 N$ B1 {/ N3 z$ t( `$ D' d+ A（十一）内部质量审核程序； , h0 Z2 s/ E* X/ O5 `$ Z+ K' c) C
（十二）与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系；9 Q5 j! R" S# Y2 k' T/ K
% {7 ?, l ^ K+ N Y7 z3 \! @* O（一）对供应商进行选择、评定和日常管理的记录；
( X+ r' ]3 o0 K( [! R+ y! _（二）关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明；- t7 C: K* d% ?0 ]0 {9 o9 E" j
（三）产品例行检验和确认检验记录； 8 f8 q' C0 F r6 I9 o$ A5 g
（四）检验和试验设备定期进行校准或检定的记录； * u5 B, K" N# {6 x4 I- X7 H
（五）例行检验和确认检验设备运行检查的记录； 2 P+ G% N" A3 E- y9 {7 n; @
（六）不合格品的处置记录；9 U3 x# l; l- [, X+ ^% @: l( c
（七）内部审核的记录； ! T& }$ K% N$ F& I+ s
（八）顾客投诉及采取纠正措施的记录； ' D/ d) f( ]* @7 \2 ^
（九）零部件定期确认检验记录；
3 d# b8 l$ S2 o: D+ S（十）标志使用执行情况记录； 3 w: q3 u. |; }1 L, O
（十一）运行检验的不合格纠正记录；! g$ ^, Q ~0 @7 g& W+ l6 t5 P
4 k5 u; T: q& O% A, t还应有必要的工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等。
' n% l" T9 D, I1 ~以及认证实施规则、产品认证标准、检测报告。
) L# j9 {( S$ \& P7 I
/ `9 ?# h( c7 ` V, g) h必须具备的设备：
, |1 a6 T+ p) w3 K- K1、 高压仪5 Y1 x$ J9 M: L! r+ u5 J
2、 接地电阻测试仪' l7 R0 k5 @% @2 G2 F* v. X. i/ c
3、 相关生产设备。 |
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