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NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注: `8 Z; }6 Z7 P+ b" @9 J
01 消耗电力测试 1.将样机通以额定频率的额定电压,按动开关检查各档位整机运转是否正常,纪录各档位时功率表显示之功率。 整机运转正常,功率显示符合; z, p0 w/ y; a+ Z0 c7 b
2000 +5% -10%功率范围 参考EN60335-1
3 L: Y% A9 l5 E6 x0 J9 Q) \5 [02 耐压测试 1. 使用耐压测试仪进行测试,; q! \* E# l2 `2 [
2. 测试要求:3750V在塑胶外壳,电源线,外露螺丝上连续测试1min,最大泄漏电流0.5mA。 无漏电及闪络击穿现象(耐压测试仪无报警) 参考EN60335-1
) j7 c( m. L/ k# m Q1 I03 漏电流测试 样机通以最大功率运行至温度稳定,再以漏电流表测试其漏电流值, 漏电流小于0.25mA。 参考EN60335-1 ) j" |' n5 k9 w3 J) E3 _
04 发热丝发红测试 样机通以额定频率的额定电压,在环境温度25℃的条件下,让出风口正对平面镜,通过平面镜观察发热丝是否发红。 发热丝不得发红
1 y/ }" e/ I/ D" P7 o05 出风口风速测试 样机通以额定频率的额定电压,运行至稳定后,使用杯形风速仪测试距样机出风口平面中心60mm处风速。连续测试3次,取平均值作为测试结果。 最大风速:大于等于25m/s
' h: _0 a7 {( J" w9 n(风杯测量) 参考QB/T1876-93; X d3 X. H9 Z, q( V1 O' Z
5.2.5 风速仪的风杯中心在出风口中心的同一轴心上,四周1M内无障碍。
9 Q0 Y/ y0 n4 N P. i06 出风口温度测试 使用热电偶架测试离样机60mm处的出风平均温度。样机通以额定电压运行至温度稳定后2min,记录各参考点的温度。取测试各点温度之平均值作为测试结果。; G8 F& I( C& L3 M6 k+ v
4 v3 x* T/ x. ~5 K
4 m& ^5 q* Z- V- K
- c7 ^. N5 f/ B! F) m 平均温度_112_±10℃ % ^. ]" n" |4 {" _
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注: y0 X+ R2 i0 @% C0 ]
07 温升测试 先使用热电偶在待测点布点。
/ f4 a0 r. a: v/ `& C3 n& c' P' ~+ x样机通以1.15倍功率,最高档运行至温度稳定,记录各测试点显示温度及环境温度。 1. 人手握持的塑胶外壳温升不可超过50K,/ r7 q: _' o2 j2 E) O" Z
2. 其它塑胶零件不得超过安规规定的温升。 参考EN60335-1
) T1 [+ r, n0 r% G& ^% C. L5 U08 噪音测试 在半消声室,使用声级计测量(测量表面使用球面),样机通以额定电压运行, 噪音小于等于85dB。
7 g A/ S; S& t1 |+ f; a9 异味测试 样机通以额定电压,开关至最高档运行5min后,闻出风口气味, 无明显异味。 ! V: _1 P; V2 E1 ^" L
10 马达特性测试 1. 启动电压测试:9 y$ L8 y$ i' i( z T. X
于正常负载下,将电源供应器的电压由0V逐渐调升,直到电机开始转动,记录此时电压值" m2 }# X& k4 z
2. 转速测试:
$ O2 x% s8 }7 `0 W) d正常负载、额定电压下,利用闪频器或红外线测速器测量电机之RPM值
, w$ M' [% m! `+ B! T3.温升测试
9 w5 F! e2 F# l: u( z/ k# S. S 施以额定电压,以正常运转至温升稳定后测试8 g* b* l$ X- F3 Z) z' _+ k0 b7 Y# I' x
4.异音测试:
, f2 k# J* P2 _- O0 m 通以额定电压,在正常运转下测试 1. 电机在70%额定电压下须能起动;
. x. E* b) C; C6 M6 N( T0 ]8 ]) |: ]& v& z- d/ _0 R
2. 电机之负载转速为12500±1000 RPM。(负载离心风叶)
6 H; [' \* o% o! @
) E$ \! z" t0 [) w/ s$ m9 y" w3. 电阻法:
6 z! T6 {8 |2 B+ _: Q$ w4 q9 e* h温升须在70℃以下& }: Z0 b- B5 w- `$ R
3 I4 @6 e( t; v+ S; Q. X4.起动不得有共鸣声 电阻法温升测试:
1 `4 x1 w5 N& w9 s: O; b1. 量取室温T1 h" C4 W o( @) [6 C
2. 量取测试前电机电阻R1: Q7 _. H% E) J G* S: D$ T1 t
3. 施以额定电压,每半小时测一次电阻值,至温度稳定(约2小时),将电源切断,扇叶停止时量取瞬间电阻R2! g+ e* r% C6 I, a% F8 ]
4. 温升计算公式:
3 S; V, ?& B# a2 y- l" _" g/ `% U0 dΔT=(R2-R1)×(234.5+T1)
. u* }: h) _9 T R的单位; X4 S) S' O$ O* U; @
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注- u' k F0 K! ~: P3 F
11 电源线特性测试 1. 测量电源线出口至电源线末端长度
! b3 Y( `- b7 m9 e" W9 ^2. 在待测物电源线上,30N/s的拉力,沿最不利的方向连续拉电源线25次./ j% M; c3 k% w6 T
3. 摇摆测试:施以额定电压,距电源线出口300mm处荷重10N,摇摆装置以90º角度摆动(左右各45º),速率为每分钟60次,共做10000次 1. 电源线外露长度为1.75-1.8M。
- u2 c: J& c0 P, U2 b: z8 c1 }2. 电源线位移小于等于2mm。
( o! z3 A" E% S- ^5 o& n5 J3. 测试后不得有下列结果:. U2 {1 k7 h& G6 |( h
—导体之间短路
$ @3 }. c/ }! k" e) e —任何导体的绞线断线率超过10%6 x) f# }; A* Q7 i
—导线自其固定端子脱离
3 W: }+ A9 h) R/ L) ~! V —断裂的绞线穿过绝缘层而可触及 参考EN60335-1 2 K2 [/ c6 M" q5 l
12 螺丝扭力测试 根据下列所示之标准数值,以扭力计测试螺丝,将螺丝放松、锁紧共5次:
" N3 M9 F; T8 i1. 螺丝尺寸:Φ2.0mm-3.0mm
. r# q" n! U+ B! K1 F" f3 Y2 C3 ?" s测试数值:* l) l8 i* x6 [$ V( w9 z3 p
金属部分→4kgf.cm" b3 d" ?1 _8 A6 D- z4 ~ p) g) Y
塑胶部分→3kgf.cm
- R- Z$ ~# r$ f+ E1 z" h2. 螺丝尺寸:Φ3.0mm-4.0mm
# {% \/ V# x' c1 c0 B' g, \1 `7 T测试数值:! X) c& T/ k& W& U [3 {* i
金属部分→5kgf.cm0 e2 }1 K) F2 `8 C$ i1 i5 R! }
塑胶部分→4kgf.cm 螺丝不能有滑牙或松脱之情形 参考EN60335-1
) q, \7 m: B2 ?3 j13 印刷品与铭板附着强度测试 1. 将待测物通电,以一小时ON, 一小时OFF,连续操作48小时# f& ?! s* O! {+ b' M' S
2.印刷附着力测试:; t+ Z0 f) q- S# m
用“3M”或一般胶带粘贴在印刷图案上然后快速撕起
/ J" C. E/ w) h* O( n2 y3.摩擦测试:
0 Q; F2 F( B7 h* a用棉布蘸95%的酒精,以50g的力在印刷处来回擦拭15次 1. 铭板不得有掀开或 脱落情形;印刷油墨不可脱落或变色" b8 r1 F/ y! r/ ~+ B9 l3 J
2. 印刷图案不得有撕起或脱落情形
% Y' t* S3 {) ^) F) T; O3. 印刷图案清晰完整,无脱落
% b; d3 A* l% N" e- |+ \14
% F% @1 K0 y1 h5 C0 {- m$ d% c3 S* n, z
& r- S4 _7 z5 f Y, W$ _* v' W) \' L0 a2 c/ k' B! q, ?' K/ n% R
" n) s' a( H% q a1 ~. k
堵风测试
+ E D/ z" m3 |. @& a" v. D# `: e9 U: s+ z; a2 K
; B1 k# _4 j- G B3 n3 l1 W" |, [
8 b2 J) R0 I- I+ c; m4 Y; z& v& o/ M& V- n$ G' G8 ]
1. 进风口堵风.
6 y; _- o8 e) d3 v4 s1 l' R/ M- r样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.4 [: e5 i* x3 g, q( m
2. 出风口堵风
: `3 l9 V8 ^: |" p样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.
' I* `# p3 x, ?$ ^! o. m$ {* N 1. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试手指不可触及带电体.
; J3 [) f' X7 R0 R0 B% j' i- T+ ?( s' A. M6 o
2. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试..- C. @) @3 L9 H; {
+ S) G$ D0 g9 e
5 U0 j2 n2 L) i) @0 ?+ s! a4 j0 r+ I. h: y; M5 q- v
7 N' c9 H3 r; q9 {) ?# S2 ~7 k# l6 g) [2 \1 l6 l
1 u3 q9 ^$ z% |3 m5 w+ C9 R( d5 V7 Y( v# w9 b8 W4 \4 O$ F7 r, Y( t
1 r; y, M" I4 G# I% j
6 h* M' Q/ u/ N8 U% }2 g
: w3 Q( f8 S% D1 S {' [; ~* v, C
5 G7 ~1 N* w7 _! Y2 B, R1 I1 e% k; g7 v
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
l( g$ r- e" e: @' ] 3. 进风口部分堵风) A: I% I" e3 y0 W4 \0 Q
样机通以额定电压,开关至最高档,出风口朝下,用一块适当大小的布在进风口连续移动,逐渐减小进风量,直到温控反映为止,持续测试30min. 3. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试指不可触及带电体. * u: J- k6 S* u# J2 [/ s# w1 Z
15 异常测试 1. 马达堵转
2 E5 d- k" U" j. r& Y: U) I堵住电机,对待测物施以额定电压,堵转至温控跳脱.
$ R' Y! E4 k% s8 T* h+ u/ F/ C
2 c0 A6 L4 ]5 u: `5 J' |
- w# Y4 ]& `4 E2. 毛毯覆盖
4 |5 [8 }9 C5 X/ F9 ^对待测物施以额定电压,用毛毯覆盖电吹风进风口和出风口
5 D4 u6 L! {/ F( ?) w u , i2 l- O! O: S7 h8 i0 ^ o! j
: L$ P3 q, O, B+ \. f$ q
3 o+ v) g: P; _2 E$ H& q) g3. 马达降速; }# m. V- F, d! i6 j
将样机发热部分施以额定电压,电机接通可调交流电源(初始电压为230V),将电机电压以5V/min的速度逐渐调低,直至热保护器跳脱,再调回电压5V,持续运转15min. 1.当电机转动或被堵住时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路。塑胶件不得融化或燃烧,可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体.
% i. Z& w& ~' o9 r2.当电吹风被覆盖或异常使用时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路塑胶件不得融化或燃烧,毛毯不可起火燃烧.
( V4 t) B7 ^* D, D6 s- P* f3.塑胶件不得变形或燃烧,耐压及功能正常, 可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体. 3 u& p# u( M4 V' _ O0 E
16 温控早跳测试 在环境温度25℃条件下,样机通以1.15倍功率连续运转15min.关机. 样机运行及关机后都不可有温控跳脱的现象.
% Y' A! \0 p* _# N+ A17 过载测试 施以1.15倍额定功率,加热产品至温度稳定后再冷却至室温,连续测试15次,完成后再测试耐电压及漏电流.
! k6 A7 Z$ ?% w 1. 零件不可有燃烧,松脱现象# B4 ^+ I7 `/ k
2. 机构无损坏,功能正常
D3 N o6 E& n* E; G8 Q- E3. 耐电压正常! i4 s* m; X7 o, ^" q7 T9 P
4. 漏电流小于0.5mA
' K5 o0 G% v( ]: B0 P! \+ DNO 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注! Z; z4 _: j, e
18 寿命 1. 开关寿命测试:施以额定电压,以每分钟12 Cycles的速度连续操作5000 Cycles.& m' ^7 g; P# [
2. 热保护器寿命:施以额定电压,让热保护器工作100,000 ON/OFF Cycles.
% t) m* J- g% l: T: T3. 成品寿命测试:9 I2 x3 }; \( Z" B: S
a.在正常工作状态下,整机连续工作200小时以上
. {& M8 {7 P4 r. q' Q- F" n% Pb.以样机15分钟ON、5分钟OFF为1Cycle,共做1000Cycles 1. 开关零件不会出现电气或机械故障.1 |8 a& [# O: ?; G# B- R
2. 热保护器不会出现电气或机械故障。
) C4 F6 {2 Y9 Q8 _7 |. q3. 功能正常,电机无异音.
. e/ D0 B- A; O1 ?样机各功能正常,电机转速允许下降7%.
. R% ]; j) z. U4 T19 落下测试 1.单体包装落地试验:8 n- C, H& H+ I
以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上
5 C) `! H) h: B/ q# ?$ R) X2.外箱包装落地试验:$ L9 v' @6 B) b7 P+ R
以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上
# W& j4 c7 i- a, l2 W3.不带包装单体落地测试:9 K0 K, X( u* L/ M0 p, o1 d! Q
以最不利的角度,46cm的高度让样机自*由落下于1”的实心木板上 1. 样机可正常工作.
. s2 d. n3 j* U- ?: C) }+ ~# |$ `4 H2 h
2.不得有破裂、零件松脱、及耐压不良等情形,产品功能完好
1 Q" ~' c& f! V! ?8 D) h* Q3 F) ~: {3 P/ Y/ E% d
3.零件无破裂,(活动连接件允许松脱);带电部件不得外露;耐压测试及泄露电流测试无不良情形.
: o( I ?; h. U9 q20 恒温恒湿测试 将待测物置于环境试验机内,以温度30℃,相对湿度93%的状态下48小时后取出,然后施以额定电压加热至温度稳定:
: l$ z$ t. E4 S/ ~& L. X" E/ J1. 做耐压测试
0 L* U$ ^4 o) N: `2. 做漏电流测试
0 ]- \+ l s3 T! y) B3. 做电机启动测试 1. 耐压正常
" W7 p8 ^- b: a7 S2. 漏电流小于0.5mA
: D$ q2 G8 L5 x& u3. 电机能在70%额定电压时启动
" W( W0 ]0 L. ~9 O- S. M: U p# l$ h) Z8 U* ?; |
& I# X9 ?" {# H( t, D& g+ Q核准: 审核: 制定: |
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