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在工厂审查时,最紧要的是测试报告伤的产品信息与实际准备的样品必须完全一致,否则工厂审查肯定不通过,我们吃过亏的...8 {0 F1 l1 |- ~6 r. g, U
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准备很多文件资料:9 F1 Q! A6 C$ U' v( e3 Y
质量手册/ Z; f# ^ p4 \/ J
组织架构图或者相关任命书(必须有明确说明质量负责人的职责, F: C, J4 a, L/ ]7 W+ C9 T
(一) 认证标志的保管使用控制程序;
8 m7 W: \* k3 Y: n- M# y6 `5 l. @ V(二) 产品变更控制程序;
8 b4 p# S) A" |3 S* ^. ~(三)文件和资料控制程序;
# h! `) p# q9 ?(四)质量记录控制程序;
4 a* ^7 Y" z% w6 W# q3 Q- g(五)供应商选择评定和日常管理程序; , h3 n. W; f6 e
(六)关键元器件和材料的检验或验证程序; ! K: l6 U& v$ F7 M
(七)关键元器件和材料的定期确认检验程序; ; F9 Z+ W% K( Z+ r' ]8 |- N& a
(八)生产设备维护保养制度; ( T5 v! p/ r# N
(九)例行检验和确认检验程序; F3 t2 P6 A5 ~! p2 w
(十)不合格品控制程序; , z# k5 ]# ^8 i% @2 U! q
(十一)内部质量审核程序; ! V9 D* y$ `" u& Z6 J2 _/ C
(十二)与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系;$ b: a n' K4 y0 W" _$ A
% g) x4 u( M, P9 K" g, b7 D z, E(一)对供应商进行选择、评定和日常管理的记录;
( Z- f4 s+ F% n m$ B$ y( F(二)关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明;# g: N% A3 ]/ f. W) f' j/ ]# d0 L c
(三)产品例行检验和确认检验记录; ; R% B8 x) i2 }: B+ ?; s5 `
(四)检验和试验设备定期进行校准或检定的记录;
; E; \ b( r2 Q3 H8 E(五)例行检验和确认检验设备运行检查的记录; $ a) m$ U7 o/ o8 x8 W
(六)不合格品的处置记录;" J5 u0 a( W; w) O* j
(七)内部审核的记录;
3 E* M' L, M8 b1 m- G' U9 c- j(八)顾客投诉及采取纠正措施的记录;
) \; d4 s" r8 }7 M! p& y(九)零部件定期确认检验记录; - v( l2 M8 G, o) M% I
(十)标志使用执行情况记录;
+ e R, o6 s, x) }. G(十一)运行检验的不合格纠正记录;
$ @* v3 b1 d/ h- S( k7 G7 P% _6 y' r w2 b' }2 T7 c( } j+ Q+ \
还应有必要的工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等。 6 r1 m9 U0 T2 K: z, A
以及认证实施规则、产品认证标准、检测报告。
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必须具备的设备:* M9 X1 b m3 I [
1、 高压仪
* A! {) K& W/ A/ C. z& [2、 接地电阻测试仪- K! A. O( L2 F _! |" ^
3、 相关生产设备。 |
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