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 當然,做完ERP系統對CDF關鍵元器件的管控只是這個維護的主要工作;基於版主講的其它事照樣得干:4 x& R$ T3 A# ~- Q
1. ERP系統對CDF關鍵元器件的管控: 明確哪個具體產品應用哪個廠家的具體型號材料,必須包含零部件型號/廠家/規格/證書號/證書有效期/可選部件或可選項的說明等,如果某元器件的證書超過有效期自動彈出提醒(我一般設置提前30天提醒);指定專人或以更新或更改(你自己干吧);
1 ^" \) f- p4 V. i2 ^& C k; m2. 共享關鍵元器件認證支持文件的文件夾: 該廠家/該產品/該型號/該尺寸規格/證書有效期是否在有效範圍內,同步更新,以防供應商耍滑頭;關鍵信息必須與ERP系統對CDF關鍵元器件的管控一致,必須至少能讓零部件確認工程師/IQC/QA/PE(因為有些器件不是對型號認證的管控,而是對原材料/工藝或尺寸的管控)能快速查詢;大多數元器件證書都是5年才一次沒多少工作量;4 a7 y; `! j' u
3. Label標簽控制系統: 最基礎的也是最表面的,多次培訓不能解決根本問題,要是認證做了產品過了生產成了出貨到客戶或第/三方驗貨被質疑而被退貨或返工,老板會把你拆成零部件.見過許多國外買家拿圖片放大跟你量尺寸的排列方式讓取標準條文要求給依據的;別因為小問題出大事.建議可在ERP系統中針對每個標簽內容(含尺寸/排列方式/顏色/式樣)確立一個唯一的編號,系統相關任何人員均可以輸入該編號快速查詢標簽樣式(這個控制大多數廠家可以集成到ERP系統去;我公司因為那ERP系統是本司自己設計的容量不是很大,擔心集成到ERP系統會拖慢速度,因此我司將此快速查詢功能另做了一個Intertract內聯網以實現此目的,這种方法估計大多數公司都可這麼干);而每一個新標簽的制作和修改均須通過安規人員審核.
( X0 ?% o* z c * 注: 你也可以給標簽設計人員和樣板制作人員,在每一個新產品認證之后做一個標準式樣用做參考,依標準式樣照做,否則必須第一時間交安規人員審核.這樣可以說基本上可以節省了95%的時間了,許多廠家每天制作幾十個以上新標簽你要逐個看別說自己煩死,估計老板也立馬會找你談心.小弟俺就是這麼干滴.8 y8 O8 O$ @ C4 j& i- @0 p
% A0 S6 z- P% H% P) @, _* }
很多廠家采用方法可能比這更好得多,我也想學一學;不過如果認為對工作有幫助覺得可以滿足要求的話,不妨也試一試. [s:86] |
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发表于 2011-10-24 17:18
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