工廠打耐壓1800V的問題

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做法是没有有问题

guochengsx

我看到工厂的文件是DC4500V, 3秒。

June.Zhao

引用第7楼Liu于2010-11-08 13:18发表的  :
; \  x# ?: T  v" w- O请参考对应的产品标准，下图仅仅为示例，1min对应1S一般是1.2倍，1500对应1800，AC对应DC是1.414倍，完全正确：
8 M( f/ b6 w" R7 l1 E( Z. {4 Z

大侠引用的是哪本标准，3S怎么解释啊？

sisanba438

UL60601 annex DVB 中提供了工厂检测部分提到了降低时间升高电压的做法。我猜想其目的是缩短检测时间，其实长时间的耐压对于产品的绝缘系统的寿命是有影响的。

milighost

提高电压缩短时间纯粹是经验数据，没有标准依据

山炮

我还是坚持我的观点，也许都不这么认为。
提高电压是不正确的，因为这样做可能导致绝缘的出现局部性的受损。除非企业能证明绝缘系统的设计是按更高的电压级别来设计。
举例说，你的产品设计时按1500V电气强度，你硬是提高20%，这就可能使试验时出现闪络，这种闪络由于时间短，并未触发仪器跳闸，然而，绝缘而受损了。GB4706.1-2005关于例行试验的附录中有明确要求，是降低20%，而不是提高20%。GB5226，GB7251，都提到，重复进行耐压试验时，按要求值的80%即可。
电气安全，重在工艺结构上的保证，而非一味的提高试验电压。试想想，结构做到了，电气强度那有不通过的道理，各类安全认证，也就仅凭那几台样机试验就发证给你，别人不傻，重要的是你要有措施保证你的产品结构的一致性。漆包线，不足0.03mm的漆膜厚度，受得住你3000V耐压那是一碟小菜，那又能算加强绝缘吗？
8 l0 y2 Q" P1 s. R& K如果你的产品在出厂试验时击穿，那绝不是该只产品判不合格不得出厂，而是整个结构或材料出问题。

Liu

引用第12楼June.Zhao于2010-11-08 16:39发表的  :
) n, O# f" M+ h0 D+ p
大侠引用的是哪本标准，3S怎么解释啊？

# J! [  n) g/ I$ M3S是你放大的结果，你不必按3S来测试，1S是接受的。
我重新更新了附件，你可以看到标准了，而且我还多放了几个标准，每个电类产品标准都会有的。

Liu

引用第14楼milighost于2010-11-08 16:45发表的  :
提高电压缩短时间纯粹是经验数据，没有标准依据

; N+ l( W. ~0 W! q请看我贴上来的标准截图，你这句话倒是经验回复，呵呵

Liu

引用第15楼kenmenwin于2010-11-08 20:41发表的  :
7 P* P" r7 b: U  \" q3 z我还是坚持我的观点，也许都不这么认为。
提高电压是不正确的，因为这样做可能导致绝缘的出现局部性的受损。除非企业能证明绝缘系统的设计是按更高的电压级别来设计。
举例说，你的产品设计时按1500V电气强度，你硬是提高20%，这就可能使试验时出现闪络，这种闪络由于时间短，并未触发仪器跳闸，然而，绝缘而受损了。GB4706.1-2005关于例行试验的附录中有明确要求，是降低20%，而不是提高20%。GB5226，GB7251，都提到，重复进行耐压试验时，按要求值的80%即可。
电气安全，重在工艺结构上的保证，而非一味的提高试验电压。试想想，结构做到了，电气强度那有不通过的道理，各类安全认证，也就仅凭那几台样机试验就发证给你，别人不傻，重要的是你要有措施保证你的产品结构的一致性。漆包线，不足0.03mm的漆膜厚度，受得住你3000V耐压那是一碟小菜，那又能算加强绝缘吗？
1 @3 n5 [" [6 N- a% ]2 c如果你的产品在出厂试验时击穿，那绝不是该只产品判不合格不得出厂，而是整个结构或材料出问题。

绝缘等级与高压测试不是必然的因果关系。注意参考一下高压测试的原理。不要臆想，要有标准出处。

山炮

依据出自家用电器通用要求GB4706.1(IEC60335)附录A，例行试验。