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楼主: victor
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[插头插座] 请高手们帮分析这款插头不良原因及方法

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11#
 楼主| 发表于 2009-3-18 09:36 | 只看该作者
广东安规检测
有限公司提供：
测量铜片铆合CH值, 宽*高  2.94*2.14 ; U: J- }0 x8 a1 l; r) {+ ]# r
用的GEM  97675
广东安规生产电池设备、灼热丝、针焰、水平垂直燃烧机、漏电起痕试验机、恒温恒湿箱、高低温冲击箱、IP淋雨试验机、砂尘箱、灯头量规
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12#
发表于 2009-3-18 10:01 | 只看该作者
不是铆压的问题，就是压力大，或者说夹线不够紧，冲断了。因为这是VCT的线，直径比较大，相同的压力，面积大了意味着什么，大家都清楚了吧。
% F" k1 v, @5 q" g: ?压得过紧，断线的部位在喇叭口之内。
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13#
 楼主| 发表于 2009-3-18 10:14 | 只看该作者
引用第11楼jeremyho88于2009-03-18 10:01发表的  :9 o  @% E* q2 L* }
不是铆压的问题，就是压力大，或者说夹线不够紧，冲断了。因为这是VCT的线，直径比较大，相同的压力，面积大了意味着什么，大家都清楚了吧。1 @) J7 X6 E' Y
压得过紧，断线的部位在喇叭口之内。

# T# G4 q1 B, I8 M! F: T何老板的分析与我们的分析差不多,只是我们目前真不知道要怎么样下手解决啊
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14#
发表于 2009-3-18 11:04 | 只看该作者
凭着个人的10年插头生产经验分析一下,不过只代表个人观点:
# R, }9 T' O- i+ z# h* T1.测试一下导体延伸率
4 a! v; J9 ^' G% M/ H/ q5 f2.测量铜片铆合CH值宽*高 2.94*2.14 ,% w; U; B$ f: i* I0 C! T" V
3.在成型时把线材往里推一点,让线材芯线成弯屈状态,这三个环节能过,就一定没问题% ]; ]. f# ]- v( m. ]
呵呵,但愿对你有帮助.
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15#
发表于 2009-3-18 11:55 | 只看该作者
本人建议:请用两次注塑,内骨架用PP或PBT来包裹住脱皮时的两个绝缘线芯.这样可以解决两个问题:1.解决你在外被注塑时将电线拉直时与注塑压力之间的力,从而解决你的产品不会因此而导体全部断掉;2.也可以增加插头的弯曲测试的通过率
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16#
发表于 2009-3-18 13:11 | 只看该作者
楼上说的用两次成形使得工艺多了一道工序不是麻烦吗？建议电线的延伸率加大。还有，将模具成型的进料点位置改一些，看到楼主提供的图片。进料点的位置正对着断了的芯线。进料点就保留网尾上的就好了。
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17#
 楼主| 发表于 2009-3-18 15:32 | 只看该作者
很感谢各位的建议!
) e- V6 v  w1 C7 l: {; f2 X, P: n) u% m  _+ e- z
用两次成型,当然不可取,增加工序增加成本.......
% E* w! F2 G1 K4 y4 F9 m进料点目前也是在网尾上,没有冲到芯线..
) ]: g. M* t! X5 X; V8 c将芯线向前推这点,,我们需要进行可行性评估了,需要一点力量才行...
, |6 c; d, I& {4 m目前我们只进行两项更改测试 % A9 {" H6 g7 P' y2 g8 V
1.将网尾做小点,适当压住 电线! F$ A7 q9 i$ I% }2 R2 U
2.更改铜片为双铆脚,铆PVC部份稍微压一下芯线
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18#
发表于 2009-3-19 08:38 | 只看该作者
楼主不知道你改的结果怎样了
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19#
发表于 2009-3-19 09:18 | 只看该作者
剥线时,线芯已经损伤,注射时胶一冲就断开了.我以前也出现过.
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20#
发表于 2009-3-19 09:58 | 只看该作者
引用第10楼victor于2009-03-18 09:36发表的  :
8 b! H; y+ O' o3 s+ `; _1 G测量铜片铆合CH值, 宽*高  2.94*2.14
* C  \5 }( s6 q7 m8 F用的GEM  97675
楼主有没有做过压着鉴定？
& g& U. B& \& S0 z1 b+ |) K% E就是说你选取压着的CH值时，有没有做一个上下极限高度的确认和筛选？8 ]6 u& H$ |' w0 W  p( C, k( G5 k
我们一般的是选取5个高度。以0.05mm为一个等级。+ _6 {5 e' v# m8 B
比如你选的2.94，3 e1 ~! G0 B, b" }. J
那就做2.84；2.89；2.94；2.99；3.04五个高度的拉拔力的确认。每种高度压着5pcs~10pcs来进行测试。$ V* i% Q0 B: H, j$ {: m  k
如果结果相差不大，不理想的话，可以朝你想要的高度做多几个值来确认，以提供最良好的高度选择。
! E8 [- j( [9 ~注意，压着时，留下喇叭口是很重要的！（就是在刀模上倒角）( M6 c; u: {3 f" I, W7 g
! {) r8 o% p. C. K- O9 n6 T; g2 ^
还有，有没有做压着后端子与铜丝的断面确认？- b) }" [6 b3 K" r* M
将压着后的端子磨掉喇叭口。直到留下你测量CH值中部的地方。
1 I( s! j2 x" Z- D: z/ x3 W2 e8 N4 L* w$ S用油石或者目数小的砂轮都可以。
/ U; {1 u2 b5 N) O; e2 R9 w& X断面要求平滑。
/ c$ ~) G% [7 M9 u* y再用硝酸清洗掉断面。
' L- _! W' q7 P4 G' C在放大镜底下（一般放大15~20倍）观察铜丝压着后的结构。检查铜丝是否被压紧并与包铜结合良好。# r% ?! Y5 Q+ |4 C, [4 I, V
' m7 V# Q! z- m! a. B# ~

' N& B, ^$ _; n2 KVCT的外被很厚。成型模具压网尾处要改善。压紧电线。（模具网尾是否是活动的，如果是活动的，建议换过重做一套网尾好了。注意压线位置可以由紧慢慢改松。看成型效果。）
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