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楼主: taihushui
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[电动工具] 试验指甲

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21#
 楼主| 发表于 2009-3-17 15:39 | 只看该作者
广东安规检测
有限公司提供:
consely 先生:
6 Y, t2 n. _$ Q# c6 Q' g9 G    小平台不是我想出来的,是IEC60745、IEC60335标准的插图上就有的。我的意思是如果只有标准上给定的那些数据,小平台的尺寸就没法确定。你画的图只是一种可能(小平台尺寸=0),就是UL60745标准上的配图。  n4 }4 ]. D: R- r; c- q
    因不知道您是先生/女士,就习惯称您为先生,如有误,请勿怪。  
22#
 楼主| 发表于 2009-3-17 16:12 | 只看该作者
consely 先生:
- J5 U/ E$ M2 {# |& _5 f0 w0 g8 ]     你说的R7是球形好像也依据不足,标准上只有一个“7”字,没有对“7”作文字说明,可以理解成球“SR7”,也可以理解是柱形弧“R7”,请教了几个机械工程师,认为仅看图是无法确认的,只能是怎么方便怎么做,一头雾水啊------  
23#
发表于 2009-3-17 17:18 | 只看该作者
A    保证0.2就可以了,标准也没有要求平台长度.  如果有平台为何不做长度标注?
% L" Z/ g* B/ w& h3 T, v      绘图的问题:  怀疑理由: 顶端有2的要求,请看60和62位置相差2,为何同样距离图上距离大不一样?
0 T9 |) ~: v% ~" @: ~2 p6 N* f6 B" ]                                               指甲要做30N的扭力.0.2的指甲一拧就变形了,还作什么试验!平台不可取.
* H$ r' ~* J0 z7 R* P6 w0 z8 y7 U. {# p; B+ R: M' V% S
B    关于R7;圆柱是绝对不可能的.如果顶是柱弧或者异形.为何不附加小图说明?.如标准试验(曲)指.$ \, w  H" |5 I
                     R7是可能的,后面外径14,顶端刚好有个7,当然不一定是R7.如果你还可以加工成其它样子
24#
 楼主| 发表于 2009-3-17 20:12 | 只看该作者
consely 先生:- ^1 N4 g. G" n3 G8 c2 y) q( z
      因为请教的工程师不是业内人士,所以就没有你我脑子里的条条框框或一些先入为主的想法。纯粹是就图论事,也就有了SR7和R7的说法,这也有利于我们开阔思路。
3 ]2 j+ c5 W% M& q- [. l      用10N的力插入逢隙,拉30N的力。如果逢隙宽度正好是0.2,则UL的指甲插不进(或插入很少),而IEC的指甲能插入,试验结将大不相同,晕啊-------。 8 A& M% N: R4 {8 D
           说简单点,如果有个较真的客户带了本IEC找你理论,坚持认为你的试验有偏离,你如何去说服他接受你的UL指甲?; w0 O: X0 V+ b/ W6 L
     交流到现在,就你我在说,高人们都不发话,是不是我们有点傻?
25#
发表于 2009-3-17 22:53 | 只看该作者
这种情况应该比较少
- |3 z/ j6 |. v) F. x# K' N理由:A  一般电器0.2的逢,精度是有限的,公差大
, y5 p; n. E7 L: u      B 无论有无平台,只要0.2是有保证的,都是进得了的,斜面更容易进,因为有推力
% V3 S7 j1 i" h  h7 |( H           C 推力问题:10N是非常不准,弹簧装置,试验稍一偏离,远不止10N。
" a+ _, `( }8 R. |+ ?+ ?8 t" `      D 客户是没有机会与你理论,因为你是实验室,器具是经过计量的,不准也是准的。! V8 T0 b# y% [: H* A1 e
! v, l& s- @3 Q" [; p1 K3 y
高人不发话的问题:是因为安规网中大多是搞相关测试的,仪器制造和计量方面的技术人员不多。; g# L& Z; K0 C* w: j: R

& p# Z9 I) {$ O% ?" r+ ~                  附带说明:写标准的同志肯定没搞过机械加工!3 f( W2 ]& H4 n
5 k1 k0 n* q! P) Z) u7 l
引发下一个问题: 指甲有两个12位置,是配合位置,新标准都为负公差,十分不解。
8 I5 o1 a; d; U8 k) k( u' x# n1 I$ M! w                 曾到各计量院询问长度室的工程师们,他们的意思:标准错了。
6 |' H& h6 k4 P1 E$ A0 X4 v% o+ j- {! B
不知阁下有何高见?
26#
 楼主| 发表于 2009-3-18 08:57 | 只看该作者
27#
 楼主| 发表于 2009-3-18 09:29 | 只看该作者
同意你关于高人不发话的解释,那我们就展开说细一点。
) P- B8 x8 L( n# d, P) X- I前文说怎么方便怎么做,这里说明如下:7 {8 r! a$ u, N2 g
A  关于SR7 用精密车床把φ14的一端加工成半球状,再以球顶为参观点加工其它尺寸。, ]$ {! u5 d1 |) `9 }/ Y
B  关于R7  用线切割机床在φ14的一端加工,“线”和φ14的轴芯线垂直,“线”在φ14上的切割面 就是半个圆柱面,然后再加工其它尺寸。
8 o2 i# `8 U1 e. e' }' u$ E不知道说清楚没有,我对工艺是外行。你我算是业内人士,脑子里总有一条条框框。你只想到sR7,而我想当然地认为是R7。我们都得加强学习。
( [% B  C' C, d你说的公差问题,我查了一些标准,我手边只有一个标准是对的,φ12轴是负公差,φ12孔是正公差,《IEC60335-1 2006》,你我曾碰面的友军那里有下载。
28#
发表于 2009-3-18 09:52 | 只看该作者
线割机能加工0.2的弓长的R7园柱吗? " d. k8 ~6 G' t7 p9 P
2 z6 W1 P5 s; r1 Z; V
钼丝位有0.18/0.09,加工出来的表面效果很差的. 火花大一点,马上死巧巧!: N9 F7 Z! V8 d7 l

4 F) e9 _$ y0 f- x/ C1 `1 B如果放大到0.3后磨的话,技术难度不是更大?如果何保证0.2?
, `! b/ Y; M+ e/ A; @+ _  l7 l9 {8 g3 T
精车SR7是应该的,可以保证精度.7 w$ H" ^/ H; Y0 w3 C

1 W- J  s9 h! ]4 e" y9 o关于标准,我只有2004的
29#
 楼主| 发表于 2009-3-18 10:39 | 只看该作者
我说的线切割只是加工R7,0.2是不能用线切割的。割完R7后,以φ14的轴芯线为转轴转动90度,割出37度,最后用数控精密铣床(或其它设备)一次加工出7、2、0.2。. B0 q1 J  q4 X" o
我对工艺是外行,可能说不清楚,我的朋友们也只是“就图论事”提出一种可能的方案。你可以跟你那里的工艺师沟通一番,看他们怎么说,或许有更好的方案。) c( y8 D8 R4 N; u0 @
那个标准下载很方便的。
30#
发表于 2009-3-18 11:43 | 只看该作者
还有那个12的内孔精度没办法保证, 镗过铰过都没用,内圆磨也没什么效果,还超贵!
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