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在工厂审查时,最紧要的是测试报告伤的产品信息与实际准备的样品必须完全一致,否则工厂审查肯定不通过,我们吃过亏的...
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8 `7 `; L5 q: j) M9 E2 B9 w5 W2 ^准备很多文件资料:2 \( e& z* D7 I2 |
质量手册( X8 X1 u( n+ `: R
组织架构图或者相关任命书(必须有明确说明质量负责人的职责
0 _" k, u' K: c( J% {. n(一) 认证标志的保管使用控制程序;
! I& S9 A" \/ `, m, u(二) 产品变更控制程序; * w0 V( L* {; l; k5 B
(三)文件和资料控制程序;
' F' l2 A, l1 E- M5 j3 x* N) K- q(四)质量记录控制程序;" X5 T x+ @, _& a5 t
(五)供应商选择评定和日常管理程序; . `7 V2 }' [# F9 ?! R' C
(六)关键元器件和材料的检验或验证程序;
4 V: `+ J; p8 N3 r- E(七)关键元器件和材料的定期确认检验程序; 7 s0 [3 t' v0 m1 V6 ~5 M/ p
(八)生产设备维护保养制度;
( U6 S2 U, [! a: q o, N% I(九)例行检验和确认检验程序;
- P: B1 e- U& ^(十)不合格品控制程序;
6 \. T$ R; q; R U(十一)内部质量审核程序;
+ v! `% k$ ?, A! N5 o2 l(十二)与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系;% j9 D/ p' y. [! T
( l1 m& L8 z5 P3 k$ x, E(一)对供应商进行选择、评定和日常管理的记录; [8 N$ x/ K, f- W, ~
(二)关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明;6 V1 O' m2 ^; z$ z& Q
(三)产品例行检验和确认检验记录;
; g$ D! i2 `; H) J. b [9 V! s( |(四)检验和试验设备定期进行校准或检定的记录; J' i6 L; |) g0 W
(五)例行检验和确认检验设备运行检查的记录;
$ [- z+ t: g0 @( a* C1 {9 l(六)不合格品的处置记录;4 [& }( P; a! u g$ ]4 s8 |
(七)内部审核的记录; ' m$ i" i1 c) J7 ^' U+ t
(八)顾客投诉及采取纠正措施的记录;
% d9 Z5 w0 _6 h- w$ G ~4 F7 d \8 u(九)零部件定期确认检验记录; 5 }1 ~( f. K/ X `: u! i- c
(十)标志使用执行情况记录;
, M" Y/ n) R, Q3 S+ V5 R(十一)运行检验的不合格纠正记录;8 [- S9 A* D) F& H
+ @1 g+ h8 b5 Q还应有必要的工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等。 ( v. E! ?# ~6 \" E( G+ h/ z* `3 [
以及认证实施规则、产品认证标准、检测报告。
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+ D$ Y. {1 ?' R8 |! O0 T必须具备的设备:
9 K: Y7 i$ ?1 ]4 d, d" ^" d, x1、 高压仪- ~" Z& p) L E0 R& }% B+ X
2、 接地电阻测试仪. y f7 v. K! M2 r n* y
3、 相关生产设备。 |
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