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[线缆制造] 大家对成缆时出现的接头是如何处理的?

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楼主
发表于 2010-2-1 11:14 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
广东安规检测
有限公司提供:
成缆时难免会有接头,万一流向市场,会造成严重的质量事故
  ]2 b# T+ Q4 {2 h4 r3 w
/ H- @5 G& P8 k特别是橡胶线的连硫过程,我司都是靠收线处工人用手摸头,即使跟成缆处的接头数量记录对照,仍然难以避免有接头漏摸,即所谓“逃头。+ i0 S+ M( I1 N8 U" N2 F8 x
) h1 m' y0 n' g
为此,我司插头车间和裁线车间都抱怨不断,因为所裁的电源线总是会有很多接头,在经过插头综合测试仪时报警声不断,造成补线等不必要的麻烦,造成工效下降。" N$ Z! k: u+ ~- o6 V
; o( {7 ^2 _: G
请教,各位有没有什么好的方法,可以最大限度的避免逃头?各个工段的方法都可以提哈& t9 E! w# t. K

+ Z3 M# @! V( b. a( h  b拜谢!
沙发
发表于 2010-2-1 12:33 | 只看该作者
晕死,你们也是靠手摸的,我还以为只有我们才用这种笨办法。
; J" \; P6 m% k2 O$ E& u5 M1 C我们还要测导通的,即成缆时接头处线芯全剥扎在一起造成短路,在收线处手摸核对接头数量后,再测试导通复核一次,有问题的话返工的目标也比较明确,可以明确到盘或卷,这样很少能把接头流到下工序。
5 {0 l# r- U* \7 g不放心的话,裁线前再测一次罗!
板凳
 楼主| 发表于 2010-2-1 13:26 | 只看该作者
引用第1楼archheli于2010-02-01 12:33发表的 : 3 C" w1 R, X6 {; T; v% U4 }
我们还要测导通的,即成缆时接头处线芯全剥扎在一起造成短路,在收线处手摸核对接头数量后,再测试导通复核一次,有问题的话返工的目标也比较明确,可以明确到盘或卷

% }+ ^# D0 l8 }5 ?( U: w% X5 O1 Y没整明白,能否再详细点?为何要造成短路?
地板
 楼主| 发表于 2010-2-1 13:28 | 只看该作者
我们现在准备搞的一个方法是:但凡摸到接头,就剥开露出线芯,将断头全部露在收线盘两侧,然后逐一测导通,当测到导通的两端线头时,再做标记,如此逐一排查。但是这个方法首先工作量比较大,其次一旦有几个头找不到对应的另一头,就很麻烦,要等放线时再摸一次。 5 L; J3 r& z% l5 H1 q; h6 `& z
, S$ f2 ]  c1 U7 a& |) `% a0 P  T. ^. Y
有没有更好的,大家一起分享下嘛
5#
发表于 2010-2-9 09:41 | 只看该作者
难道你们在成缆之前不对绝缘线芯进行火花机电压测试吗?
6#
 楼主| 发表于 2010-2-9 09:47 | 只看该作者
引用第4楼clakong于2010-02-09 09:41发表的 : - l, g  x4 y6 ?; Z+ O# y
难道你们在成缆之前不对绝缘线芯进行火花机电压测试吗?

1 I, R1 _4 v) N0 V. }' P# s接头是成缆之时形成的,跟成缆之前的火花验线没啥关系吧……
7#
发表于 2010-2-25 16:10 | 只看该作者
以前我们做连接线时也这样,没办法,只能时操作者自己要多上点心
8#
发表于 2010-2-25 18:47 | 只看该作者
提三个方案:
5 I" \) t, J" Y第一:押出外被时在芯线那头安一个火花机,等到报警时再去摸接头节省不必要的时间;0 ?1 Y% I+ g7 C" c
第二:成缆时时接头把几条芯线全部接到一起造成短路,就可以借助万用表测出接头;& c2 Y3 T8 D8 X/ F! y, {
第三:接头连接处不直接接导体,用棉线连接形成断路也可以借助万用表测出接头。
9#
发表于 2010-2-26 10:18 | 只看该作者
在挤出时的缆芯前安装个高频火花机,电压低点就可以了。出线牵引后安装气动破坏装置,用一个延时装置连接高频火花机,设置好火花机和气动破坏装置的长度。当成缆接头经过火化机击穿后,达到设定的长度时,自动破坏装置会在产品线上自动进行破坏性的记号,在收线后挑出即可。全套设备大概2-3万元。有需要安装的朋友可以站内短信给我,我提供电话号码供你联系。申明绝非广告,呵呵!
10#
发表于 2012-1-19 16:21 | 只看该作者
接头,很多厂家扭接后套热缩管直接流入整批线中使用,就怕那万一正好接头拉脱或弯折短路。
: }, t2 v. T) a! [$ q特别橡胶线连硫线长,在100多米以后了很难检出,有什么好方法好设备没?
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