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本帖最后由 passagere 于 2017-7-13 15:41 编辑
$ r$ S# z* O/ k! W9 `8 xRoc_Zhang 发表于 2017-7-13 13:54  . U1 q2 @+ b: D/ O7 e5 }( ]
非常感谢您的回复！( w) e' w5 c7 A/ `; Z
该灯泡内有无线遥控模块。次级电路接外壳是为了满足EMC要求以及天线性能的要求，是射 ...
楼主，以下是个人一点看法：
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6 g) k! A; ]2 w7 ~6 N1、LED产品尽量用非隔离方案，用简单的IC和蓄能电感可以降低成本，且更好应用于光源内部的有效空间。由于电源模组简单，散热也更好。当然，如果是该方案性能非常好，产品是高端产品，那另说。一般光源类而言，非隔离才是主流。* ]( U8 f* B0 V9 ^
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2、如果有备选的非隔离方案，为了解决这个电路接外壳的问题，可以使用Y1电容桥接电路和外壳，这样也能满足安规要求。或者，塑包铝外壳，就是在模具开发阶段，或者外购工模结构件时，可以满足这个要求，开多一套铝壳模具而已。铝壳模具模穴不多的话1万多吧（估计价格，10多年前4~6千，不包模架）。+ F+ U o) p r& Z# t& i! p
3、Class 2 or LVLE：目前灯具做Class 2的很少了，因为做class 2电路确认是要加钱的，LVLE电路确认则不用。难度似乎也低一些，不太确定，1310只看了一点，8750的了解也不深。
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4、塑料外壳厚度：这个厚度要满足防火材料黄卡上备注的厚度即可（V-0等级），内部铝厚度应该不需要满足金属外壳表5.1里面的1.2mm的要求。非金属外壳做2500V耐压测试，其他相关的就是跌落测试和塑料材料的黄卡信息要求（防火等级，HAW和HWI等，看灯头带电部件和塑料外壳的接触方式和距离）
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5、做LVLE、使用安全隔离电源的好处：可以降低灯罩的防火等级，从V-0到HB。如果隔离电源增加的成本更多就不划算。) ~/ P, Q7 C/ [. T* T& F
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最后，用Y1电容可以桥接外壳和内部电路，使用非隔离方案，应该是最简单的方法。如果使用隔离方案，那直接做就可以。! `9 x) P6 _( l2 w. S0 x2 F3 s! C' q
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发表于 2017-7-12 19:16
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