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[照明部件] 请问一下:关于节能灯的问题.

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楼主
发表于 2009-3-23 11:39 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
广东安规检测
有限公司提供:
如题:3 q& U4 j1 H' C6 j/ |
请问关于节能灯的灯头,是否有对其颜色进行要求?如果是绿色的是否可行?
* h+ Z6 ]: Q- ]刚接触到节具产品,很多都不懂,麻烦大家啦~~
沙发
发表于 2009-3-23 13:13 | 只看该作者
節能燈對燈頭的顏色沒什麼要求。
2 u# Z% Z! t9 k4 g/ C  t謝謝!
板凳
发表于 2009-3-23 13:50 | 只看该作者
对灯头没有颜色要求,
地板
发表于 2009-3-23 23:40 | 只看该作者
请问各位前辈,节能灯泡的检验需要注意哪些啊
5#
发表于 2009-7-13 17:58 | 只看该作者
引用别人的:
4 \. @; m2 n% P: R1.材料) h+ A# n; Q* {. k- m
    LED 节能灯可做成各种形状,以日光灯管型LED节能灯为例,其外形跟普通的日光灯管一样,由日光灯管状透明聚合物外壳将电源模块和发光二极管包在里面。透明聚合物外壳在产品中起到防火和 防触电的功能。根据标准要求,节能灯外壳材料须达到V-1等级以上, 因此透明聚合物外壳须采用V-1等级以上的材料。要注意的点是,产品外壳要达到所要求的V-1等级,其厚度必须要大于等于原材料的V-1等级所要求的厚度,防火等级及厚度要求可以在原材料的UL黄卡上查到。实际检测中发现,制造商为了保证LED灯的亮度,往往将透明聚合物外壳做得很薄,这就需要检测工程师注意保证材料达到防火等级所要求的厚度。由于不同原材料对相同的防火等级有不同的厚度要求,某些原材料在较小的厚度下就可以满足较高的防火等级要求,可建议制造商可以选择合适的原材料做产品外壳。/ y" j5 L) j  C- C- e# D0 ]. ?
" P* l- t/ G8 a% {7 T0 v
2.跌落试验  ^2 g" `, }7 M* u( u
    按产品标准要求,产品要模拟实际使用过程中可能发生的跌落情形作跌落测试,产品要从0.91米高的高度跌到硬木板上,产品外壳不能破裂以至露出 内部的危险带电件。制造商选择材料做产品外壳时,必须要考虑这一强度要求8 g5 E5 W! p/ \- d, `/ `3 U5 }4 i

" U: b( Z, {# [' B, x3.抗电强度
5 z& s: m; W# I0 J$ i    透明外壳将电源模块包围在内部,透明外壳材料必须要达到抗电强度要求。按标准要求,基于北美电压120伏的条件,内部高压带电件与外壳间(覆上金属箔进行试验),要能承受交流1240伏的抗电强度测试。一般情况下,产品外壳厚度达到 0.8毫米左右,就可以符合这抗电强度测试要求。
9 \% N) e" F( c$ t: L- w+ l* G3 ?- W+ |! U3 L2 D4 K
4.电源模块
1 a( {6 q: F0 |2 @2 h+ X    电源模块是LED 节能灯的重要组成部分, 电源模块主要采用开关电源技术。按电源模块类型不同,可以考虑用不同的标准进行测试认证。 如果电源模块是class II 电源,这可以用UL1310 来测试认证。class II 电源是指采用隔离型变压器,输出电压低于直流60伏, 电流小于150/Vmax安培的电源。 而对非class II电源, 则采用UL1012来测试认证。这两个标准的技术要求十分类似,可相互参考。大多数LED灯的内部电源模块是采用非隔离式联电源,电源输出直流电压也大于60伏,因此不适用UL1310标准,而适用UL1012( B% h2 h. W3 B7 d. a

/ s% ~5 N+ y9 j. |( t  X5.绝缘要求4 s7 O" I# C) O$ g  a1 t
  由于LED 节能灯内部空间有限,在结构设计时,要注意危险带电件与可触及金属件间的绝缘要求。绝缘可以是空间距离和爬电距离,也可以是绝缘片。按标准要求,危险带电件与可触及金属件间空间距离要达到3.2毫米,爬电距离要达到 6.4 毫米。如果距离不够,可以加绝缘片作为附加绝缘,绝缘片厚度要 大于0.71毫米,如果厚度小于0.71毫米,产品则要能承5000V的高压测试。' N/ o9 S" G3 u4 d

! _, t8 ~0 V8 d3 E3 I' `) O, W: D6.温升测试
0 P+ @" K6 N! t! ]      温升测试是产品安全测试的一个必做项目,标准对不同元件有一定的温升限制的。在产品设计阶段,制造商要十分重视产品的散热问题,特别是对某些零部件(如绝缘片等)应特别注意。4 t1 X" c& ?$ u: k1 Y0 o$ d
部件如果长期在高温条件下工作,易损坏,从而造成着火或触电危险。灯具内部的电源模块处于封闭狭小的空间里,散热受到限制。因此,制造商进行元件选择时, 要注意选择合适元件的规格,保证元件在一定的裕度下工作, 从而避免元件长期在接近满载的条件下工作而产生过热。
+ @' M1 ?3 e5 m; r" }0 u- a
' F5 M: U1 G% p' o2 }7.结构
: c5 F* ]( y" F/ l    LED节能灯的电源模块安装在外壳内部,空间有限,有的制造商为了节省空间,将插脚式的元件表面焊接在PCB上,这种做法是不可以接受的。这些表面焊接的插脚式元件很可能由于虚焊等原因脱落,造成危险。因此对这些元件要尽可能采取插孔焊接方式。如果不得已采取表面焊接方式,则要对这件元件采用加胶水固定等方式提供附加保障。  c2 D! ?8 I% Z3 I
' q9 g) ]$ T; ?3 a& I6 D9 e" l3 ?
8.故障测试& h$ b- I; C- v* X8 R+ r
    产品故障测试是产品认证测试中至关重要的一个测试项目。这个测试项目是在线路上短路或开路一些元件,以模拟实际使用过程中可能发生的故障,从而评估产品在单一故障条件下的安全性。为了满足这一安全要求 ,在产品设计时,要考虑在产品输入端加合适的保险丝,以 防止输出短路或内部元件故障时发生过电流从而导致着火危险。
6#
发表于 2009-7-13 18:44 | 只看该作者
请问IEC是哪个标准呢,UL又是哪个标准?
7#
发表于 2009-7-13 21:17 | 只看该作者
IEC是IEC 60968,UL是UL 1993
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