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[插头插座] (已解决)哪位大侠贡献一下量规操作规程(比如GB1002)参考一下。

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楼主
发表于 2015-12-23 10:33 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
广东安规检测
有限公司提供:
本帖最后由 ljh809809 于 2015-12-24 19:15 编辑
1 V4 {% f# {: ]: \4 w9 B. z# l% p8 R3 I) q" x0 @# C+ j* d. U
问题:这次评审不符合项之一(没有量规的操作规程)。
3 c! Z7 B1 k8 L- D$ d, e9 u请大侠贡献一下量规操作规程(比如GB1002)参考一下。
4 |3 k, h2 {5 C0 W: N0 W0 E& e谢谢!
  h+ ]. Z# E& B/ `, O# q) k
沙发
发表于 2015-12-23 11:36 | 只看该作者
这个操作规程不是按你们单位的格式写一份就可以了么
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板凳
 楼主| 发表于 2015-12-23 13:32 | 只看该作者
木内容,关键是写什么。
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地板
发表于 2015-12-23 16:44 | 只看该作者
都是按标准中写的哪个规用在哪个插头上,反正我们是按量规的操作说明上写的,也没有问题
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5#
 楼主| 发表于 2015-12-23 17:31 | 只看该作者
本帖最后由 ljh809809 于 2015-12-24 18:34 编辑
5 y2 O, ?* c3 Z& |& {/ e# I  x2 `4 @$ g2 e5 }* I& h- l
操作说明分享一下吧。
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6#
 楼主| 发表于 2015-12-24 18:31 | 只看该作者
本帖最后由 ljh809809 于 2015-12-24 19:16 编辑
6 k* p- T# Y* {/ W% ]) Q1 g
8 X$ m9 q8 v2 v0 {7 ~7 m已经搞定。
: t3 ~3 M1 J8 q, Q, q0 R3 @  R' d量规操作规程, I, S; i! e& o8 q4 s. W5 ?& ?
) L; d- S, l2 F( }7 d
1.   目的
为确保量规的正确使用,保证测量数据的准确性和被测产品的质量。
2.  范围
适用于本公司光滑极限量规(通规、止规、不接触规、卡规、塞规)的使用和操作。
3. 职责
3.1   设备管理员:负责量规校准计划的制定,量规的定期校准,标识;量规的期间核查计划的制定,量规的定期期间核查。
3.2   使用部门(人员):负责量规的日常使用、保养、维护。
4.  操作内容
4.1 使用前的注意事项
4.1.1  检查量规的工作面不得有锈迹、毛刺和划痕等影响使用的外观缺陷,用清洁的软布或细棉丝沾一点干净的机油把量规的工作面擦干净。
4.1.2  确认量规上的标记是否与被检验工件图样上标注的尺寸相符,如果两者的标记不相符,则不要用该量规。
4.1.3  检查配对情况,量规是成对使用的,即通规和止规配对使用,有的量规把通端(T)和止端(Z)制成一体,有的是制成单头的。对于单头量规,使用前要检查所选取的量规是否是一对,是一对才能使用,从外观上看,通端的长度比止端长1/3~1/2。
4.1.4 确认量规必须经过校准且在校准有效期内,方可投入使用。
4.1.5 使用人员必须熟悉量规的结构,明确使用量规的目的。
4.2 量规的使用
4.2.1 使用量规时,最好戴上质地细薄手套。量规必须轻拿轻放,以防止磕碰而损坏测量表面。
4.2.2 用量规检验孔时,如果孔的轴心线是水平的,将塞规对准孔后,用手稍推塞规即可,不得用大力推塞规,如果孔的轴心线是垂直于水平面的,对通规而言,当塞规对准孔后,用手轻轻扶住塞规,凭塞规的自重进行检验,不得用手使劲推塞规;对止规而言,当塞规对准孔后,松开手,用塞规的自重和稍加点力进行检验。塞规的通端要在孔的整个长度上检验,
而且在2个~3个轴向截面内检验;止端要尽可能在孔的两头(对通孔而言)进行检验。卡规的通端和止端,都要围绕轴心的3个~4个横截面进行检验。
4.2.3 不得磕碰工件,更不得在设备运转的时候用量规去检验。对于细长轴、薄板和薄壁套筒之类工件,试验过程中容量变形,所以,应该在松去夹紧力之后,再用量规去检验。不要把量规放在设备的运动部件附近,也不要把量规同刃具等工具放在一起,以免碰伤量规。
4.2.4若塞规卡在工件孔内时,不能用普通铁锤敲打、扳手扭转或用力摔砸,否则会使塞规工作表面受到损伤。这时要用木锤沿塞规转圈轻轻敲击,如实在取不出来,请厂家拔取。
4.2.5严禁将量规作为切削工具强制旋入螺纹,避免造成早期磨损。
5.维护与保养
5.1 量规使用完毕后,应及时用软布擦干净,放在相应的量规盒内保存,如果天气潮湿,或者放的时间较长,应该在擦干净后再涂上一层薄薄的防锈油再放入盒内,然后放置在防潮柜保存。
6.校准和期间核查
6.1 设备管理员应按校准计划定期将量规有资质的校准机构进行校准,并做好校准结果确认。
6.2 设备管理员应按期间核查计划定期对量规进行期间核查,考查量规是否仍然满足使用要求,并做好期间核查记录。
7.参考文件
6.1 GB1002-2008
6.2 GB17465.1-2009/IEC 60320-1:2007
6.3 GB17465.2-2008/IEC60320-2-2:1998
6.4 AS/NZS 3112:2013
6.5 EN50075:1990
6.6 NBR 13146-2012
6.7 GB 2099.1-2008/IEC 60884-1:2006

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