本帖最后由 ljh809809 于 2015-12-24 19:16 编辑
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1. 目的 为确保量规的正确使用,保证测量数据的准确性和被测产品的质量。 2. 范围 适用于本公司光滑极限量规(通规、止规、不接触规、卡规、塞规)的使用和操作。 3. 职责 3.1 设备管理员:负责量规校准计划的制定,量规的定期校准,标识;量规的期间核查计划的制定,量规的定期期间核查。 3.2 使用部门(人员):负责量规的日常使用、保养、维护。 4. 操作内容 4.1 使用前的注意事项 4.1.1 检查量规的工作面不得有锈迹、毛刺和划痕等影响使用的外观缺陷,用清洁的软布或细棉丝沾一点干净的机油把量规的工作面擦干净。 4.1.2 确认量规上的标记是否与被检验工件图样上标注的尺寸相符,如果两者的标记不相符,则不要用该量规。 4.1.3 检查配对情况,量规是成对使用的,即通规和止规配对使用,有的量规把通端(T)和止端(Z)制成一体,有的是制成单头的。对于单头量规,使用前要检查所选取的量规是否是一对,是一对才能使用,从外观上看,通端的长度比止端长1/3~1/2。 4.1.4 确认量规必须经过校准且在校准有效期内,方可投入使用。 4.1.5 使用人员必须熟悉量规的结构,明确使用量规的目的。 4.2 量规的使用 4.2.1 使用量规时,最好戴上质地细薄手套。量规必须轻拿轻放,以防止磕碰而损坏测量表面。 4.2.2 用量规检验孔时,如果孔的轴心线是水平的,将塞规对准孔后,用手稍推塞规即可,不得用大力推塞规,如果孔的轴心线是垂直于水平面的,对通规而言,当塞规对准孔后,用手轻轻扶住塞规,凭塞规的自重进行检验,不得用手使劲推塞规;对止规而言,当塞规对准孔后,松开手,用塞规的自重和稍加点力进行检验。塞规的通端要在孔的整个长度上检验, 而且在2个~3个轴向截面内检验;止端要尽可能在孔的两头(对通孔而言)进行检验。卡规的通端和止端,都要围绕轴心的3个~4个横截面进行检验。 4.2.3 不得磕碰工件,更不得在设备运转的时候用量规去检验。对于细长轴、薄板和薄壁套筒之类工件,试验过程中容量变形,所以,应该在松去夹紧力之后,再用量规去检验。不要把量规放在设备的运动部件附近,也不要把量规同刃具等工具放在一起,以免碰伤量规。 4.2.4若塞规卡在工件孔内时,不能用普通铁锤敲打、扳手扭转或用力摔砸,否则会使塞规工作表面受到损伤。这时要用木锤沿塞规转圈轻轻敲击,如实在取不出来,请厂家拔取。 4.2.5严禁将量规作为切削工具强制旋入螺纹,避免造成早期磨损。 5.维护与保养 5.1 量规使用完毕后,应及时用软布擦干净,放在相应的量规盒内保存,如果天气潮湿,或者放的时间较长,应该在擦干净后再涂上一层薄薄的防锈油再放入盒内,然后放置在防潮柜保存。 6.校准和期间核查 6.1 设备管理员应按校准计划定期将量规有资质的校准机构进行校准,并做好校准结果确认。 6.2 设备管理员应按期间核查计划定期对量规进行期间核查,考查量规是否仍然满足使用要求,并做好期间核查记录。 7.参考文件 6.1 GB1002-2008 6.2 GB17465.1-2009/IEC 60320-1:2007 6.3 GB17465.2-2008/IEC60320-2-2:1998 6.4 AS/NZS 3112:2013 6.5 EN50075:1990 6.6 NBR 13146-2012 6.7 GB 2099.1-2008/IEC 60884-1:2006
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