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标题: 流水作业脱皮压接装配注塑......。 [打印本页]

作者: billma    时间: 2010-4-11 17:00
标题: 流水作业脱皮压接装配注塑......。
插头加工流水作业,
3 V( k: I$ U! p6 p& N1.注塑慢不可能排入多台机怎么办?
/ B0 N6 J( {3 Q4 I% p2.整线绕线,线长度不上不下(2米以上但没达绕好加工长度),场地?: z* Z  p. |* d. \, f% V( y
3.小捆线多少最佳?
# K* }7 t8 @& n  S: V1 m1 M4.
作者: white_xu2010    时间: 2010-4-11 20:30
提高注塑机的运转率!
作者: zy3618    时间: 2010-4-11 22:31
优化[各工序间的关系
作者: billma    时间: 2010-4-16 08:35
规格又杂又多,流水线充其量就流了,脱皮铆接,
9 e# f; k; o& A1 s/ b  `& x( d注塑慢堵在那了,线长测试要整好线做,,。
作者: zhouxiao2519    时间: 2010-4-16 09:01
你们的模具一出几的?如果堵在注塑那儿,可以考虑重新开一出多个的模
作者: week    时间: 2010-4-16 09:02
凡事無絕對,分中有合,合中有分,流不動就分段做啊.....
作者: DFQYTCOM    时间: 2010-4-16 09:29
优化工序人员分配结构.
作者: ahaqzjz    时间: 2010-4-16 10:50
小单分段,常单流水...............
作者: ccaqo    时间: 2010-4-16 22:54
1.提前机器的工作效率0 |5 ]: D/ Y' C  v
2.一些工序可以提前作的,早完成,不要浪费时间
作者: xiaoxiangtongzi    时间: 2010-4-17 08:03
引用第7楼ahaqzjz于2010-04-16 10:50发表的  :
3 }& J7 ^% X# O( `: O" p& s0 i- y6 C小单分段,常单流水...............
这种才是最好的合理利用设备和人员的方法。
作者: billma    时间: 2010-4-17 13:33
看来我们流水线装过头了,我们都是小单杂单。
作者: billma    时间: 2010-7-10 17:35
流水线作业至综合电测,后续整线、捆线、包装在另一课?
作者: liuyouqing    时间: 2010-7-13 16:56
我同意7楼的观点:小单分段,常单流水。
作者: lianlu    时间: 2010-8-12 13:05
插头注塑怎么个流水发呢  哪位能否文字表达下啊?  我们这边都是分段的  即使大单也是分段操作的啊
作者: james76    时间: 2010-8-14 09:54
流水线作业流程:挂线、脱皮、压端子、装内模、成型、尾部处理、电测、绕线包装。就如一个圆,你给他设个起点,绕一圈又回到起点,呵呵!
作者: reborn    时间: 2010-8-14 10:09
专程过来学习
作者: lianlu    时间: 2010-8-26 11:01
理解了
作者: mahatma.yao    时间: 2010-8-26 11:30
引用第14楼james76于2010-08-14 09:54发表的  :
5 A; e9 X' F4 K/ V流水线作业流程:挂线、脱皮、压端子、装内模、成型、尾部处理、电测、绕线包装。就如一个圆,你给他设个起点,绕一圈又回到起点,呵呵!
比较合理.
作者: ewardyan    时间: 2010-8-26 11:40
现在是多能功时代,小单大单都是单,作业看整体效率。. l$ [0 y2 g2 b" o2 u' ]
分断生产的公司,基本是半成品一大堆,浪费。. f0 m. s: p. z- _  R
流水生产公司,管理跟不上,导致工序不平,就会发生堵车现象。+ a& h, L) Q- b
所有的生产,注重细节。




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