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标题: 直发器的温升问题？ [打印本页]

作者: ljb0601 时间: 2009-8-11 19:18
标题: 直发器的温升问题？
因直发器前面是发热部件，所以温度高，后面相对来说温度要低，
有人说前面的温升是80K，后面的温升是60K，但塑料壳是同一个部件，
而且很难说清楚那个地方是常接触，那个地方不常接触，这个温升标准到底是多少？
我指的是EN标准。

作者: 小鸭的天空 时间: 2009-8-11 21:49
后面的温升是60K,

作者: 阿bin 时间: 2009-8-11 22:11
我想楼主要澄清如下三个问题：
1）申请的标准，究竟是申请什么认证，可能每个国家的要求都不一样
2）楼主说的温升是不是说温度限制啊?

作者: nellhu 时间: 2009-8-11 22:18
问题的关键是产品的设计，图中的结构在设计时表明前端是手指会接触的地方，当然要考虑温度（限值：60K)。

作者: xuewenfei 时间: 2009-8-11 22:23
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作者: 杨柳风 时间: 2009-8-12 19:17
Cool tip就是楼上所说的冷端,我们叫木嘴位置60K, 手持的位置50K

作者: xuewenfei 时间: 2009-8-13 21:33
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: cd341 时间: 2010-7-21 11:21
那正常发热的位置外壳温升是不是75K，工作面的温升是多少？

作者: 杨柳风 时间: 2010-7-21 11:25

引用第7楼cd341于2010-07-21 11:21发表的 :
. [- I: G& U" m! ^+ }) O* J% W那正常发热的位置外壳温升是不是75K，工作面的温升是多少？

没听说过75K啊
刚好在发热器上方的塑胶外壳,没温度限制.
工作面是什么, 是指台面温度吗, 台面温度就是65K

作者: cd341 时间: 2010-7-21 11:30
我说的工作面就是加热铝板这里的温度！

作者: 杨柳风 时间: 2010-7-21 11:38

引用第9楼cd341于2010-07-21 11:30发表的 :8 E" `1 I# W# ?
我说的工作面就是加热铝板这里的温度！

我们都是按欧洲的说:
铝板温度没限制, 只要你温升测试等能过就行

作者: cd341 时间: 2010-7-22 10:52
一般您公司对夹板和卷发器的温升时间有没有要求？比如说要求2分钟内达到200℃

作者: 杨柳风 时间: 2010-7-26 17:48

引用第11楼cd341于2010-07-22 10:52发表的 :
% |9 c* T7 n" ?6 Z0 S一般您公司对夹板和卷发器的温升时间有没有要求？比如说要求2分钟内达到200℃

我们的要求一般是60秒或90秒达到90度或更高, 这和发热器的类型有关.

作者: cd341 时间: 2010-7-26 23:44

引用第12楼wxy810626于2010-07-26 17:48发表的 :5 C8 X% v) d9 d/ d

$ \9 D$ w4 P3 ?2 E6 E% e" n Q: q2 M我们的要求一般是60秒或90秒达到90度或更高, 这和发热器的类型有关.

类型是分带NTC或是MCH陶瓷发热片的吗？

作者: 杨柳风 时间: 2010-7-27 08:57

引用第12楼wxy810626于2010-07-26 17:48发表的 :
- u0 X& H, X0 @9 ^+ X1 e( @
( ]& {' k( |- K% Q我们的要求一般是60秒或90秒达到90度或更高, 这和发热器的类型有关.

比如说陶瓷发热器, PTC, 云母发热器等

作者: cd341 时间: 2010-7-27 18:11

引用第14楼wxy810626于2010-07-27 08:57发表的 :) P: J1 A, G. K( ]8 `- K& M4 l. g

' `' j/ H9 t" k6 m' ~+ d- e9 _- t比如说陶瓷发热器, PTC, 云母发热器等

现在接触了蛮多的客人 PTC发热的很多要求120秒到达200度，MCH陶瓷发热体的要求就更高了！
PTC发热体带NTC控温的倒还容易做到要是不带NTC的无程序温控的想要这么快的话哦到稳定时温度肯定会很高

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