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标题:
烧水壶(用电II类)如何检验
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作者:
apieasy
时间:
2009-4-28 18:21
标题:
烧水壶(用电II类)如何检验
各位大虾,请教你们烧水壶在现场验货具体要做哪些测试?
作者:
seasunsky
时间:
2009-4-28 20:22
II类电水壶?
作者:
小鸭的天空
时间:
2009-4-28 20:39
电水壶不可能是II 类的。
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验货测试项目:
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1、输入功率
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2、耐压测试
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3、接地电阻测试
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4、功能性测试(煲水)
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5、结构查核
作者:
安规
时间:
2009-4-28 21:34
电水壶通常是 I类的,接地线引伸到插头中;
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验货测试项目:
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高压测试: 1500V 通常不超过0.75MA,但IEC60335规定最大可以是5MA或者0.75 X P额/1KW(最大不能超过5MA)
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接地电阻测试: 25A, 小于0.1欧
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功率检查:通常 正负10%, IEC60335 第10章内容
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干烧: 0.8倍额定电压下检查(为什么不选择1倍,是怕发热管在空气中快速氧化,易氧化变黄,所以通常选择0.8倍,小的电压),主要检查温控会不会自动跳及外壳质量情况,会不会熔化等,避免用户不当操作引起火灾情况
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湿烧: 通常为10个标准循环,按照最大量的水进行不间断的10次正常操作,每次结束后需重新更换水;检查寿命
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倾斜测试: 发热类产品通常要进行15°测试稳定性,以不利于测试的情况, 也就是感觉最利于倾斜的方向;
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拉力测试: 电源线拉力测试, 最大位移不能超过2MM; 0-1KG用30N保持1MIN.;1-4KG, 60N 保持1MIN。;大于4KG ,100N保持1MIN. 静拉测试。 或者采用动拉测试25次,每秒1次,同样拉力条件。
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水温检查: 开水后的水温,同时检查开关和易接触的地方是不是太烫手,检查材料的温升情况;尤其是针对金属表面;
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时间测试: 测试水烧开时的时间, 记录初时温度、烧开时的温度;
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FUSE 熔断时间测试: 将温控器短路,测试FUSE 熔断时需要多长时间;确保温控器失效时,FUSE 能起作用;
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丝印检查: 3M胶带测试, 冷、热状态各测试几个,检查LOGO 的牢固度
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容量检查: 最大容量和刻度线是否一致, 同时记录最大容量;
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装配性检查: 水壶、和底座的装配性; 如果遇到底座的金属端原本设计是遮住的, 那检查时,一定要确保金属不要外漏;
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其次还有一个重要检查是:内部检查, 通常可以在验货前就进行拆机检验,这样更有利于产品检验, 毕竟更知道重点;
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内部检查需要检查里面的布线和焊接情况, 另外一个重要的是核对内部元器件:
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检查主要元器件,并记录和核对MARKING :
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A. 发热管
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B. 温控器
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C. 热保护FUSE
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D. 内部线
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E. 接线端,接地端的牢固度,用一定的拉力去检验牢固情况,同时要检查接地线一定是 黄绿色的,且一定要比火线和零线长一些,确保地线始终是最后一根被拉出,确保人身安全; 同时火线是棕色,零线是蓝色
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F. 开关、
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G. 电源线、插头;针对电源线需要检查线径是否符合IEC60335要求, 比如额定电流在3-6A 之间用0.75MM2的线,6-10A用1MM2的线,10-16A用1.5MM2的线, 同时还有符合227IEC52/53 H03/05VV-F 等;插头:压线方式是否正确等;如果是输欧电源线长度不能超过75CM;
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如果有测试报告,需要核对实际产品的内部元器件MARKING和证书上是否一致, 确保工厂没有随意更换元器件; 同时在证书上可以确定测试的电压条件,尤其是遇到,多个功率和多个电压存在时,需要借助报告确定比较便捷一些;例如:220-240V~ 50HZ , 1000-1200W;此时不能武断地说一定就在230V~条件下测试;也有可能是在220V~对应1000W;240V~对应1200W来检查功率的符合性。只是欧洲通常是在230V~条件测试的,要分具体情况。
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外观上的检查就不在这里介绍了, 相信大家都比较清楚了。
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个人的一点经验,还望给楼上一些帮助;
作者:
apieasy
时间:
2009-4-29 12:42
抱歉,昨晚匆忙写错了,I类的
作者:
apieasy
时间:
2009-4-29 12:45
基本上和我想的差不多,我在面试的时候也是这么回答的,不过还是被刷了,说我经验不够,回答不到位,哎!
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还是谢了各位大虾!
作者:
fuyong
时间:
2009-4-29 19:40
我觉得水壶基本上不能做到2类的了,一般也就是耐压,泄漏,输入功率,再加上接地,外观,铭牌贴这些就差不多了
作者:
书海漫步
时间:
2009-4-29 20:53
我见过II类的电水壶,发热管是玻璃的,产品所有结构满足对II类结构的要求!
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