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标题: 各类玩具工程师任务 [打印本页]
作者: kerrywhg    时间: 2007-8-8 22:39
标题: 各类玩具工程师任务
各类玩具工程师任务+ _! D' N5 l& k$ [+ \

2 V1 b# @& Z  R& w& ?PE - 生产工程师 :   是专业技术人员, 负责工程事项的分工, 在生产工艺要求! }/ E0 ?9 o( k
                    实现的过程中对*作方法、过程参数、异常情况等事项
- C! n1 d/ [" z* G# I, Q                    进行控制、分析和处理, 并维持生产过程须利进行。" ?4 c2 T6 d9 {
ME - 设备工程师 :  是专业技术人员, 负责确保生产用的硬件设施能满足实际9 \/ X7 O# o; n/ {+ e) H
                   生产的需要, 包括对全公司的设备、设施进行现状管理、, [- {5 D* r9 L, `, s1 l4 a3 o
                   建立履历、编号、统筹等, 以及预防、维护、保养、点检、
0 P$ t1 B0 N6 a/ p2 M                   校准、机械鉴定、增加新品、淘汰旧品、借调管理等。 + }- ?9 \7 E) L8 U2 ^1 d
IE - 工业工程师 :  是负责管理工程技术文件、图纸、数据、标准和规程等生产
0 U. Y6 ]) [5 U# J6 a- H* J# t                   工艺方面事务的人员或部门, 他们的任务是策划生产工序过
" S) @1 ]! i3 Y, e5 s& X- g                   程、制定产品工艺、管理工程效率, 从而实现高效率、低成
7 q9 y% [3 z% E5 g, ?                   本、标准化的生产和运作。, f. b; A% k6 ?. c& S1 |
QE - 品质工程师 : 是负责編製品质保证工程之技术文件、数据、标准和规程,
, _' T) W8 e+ S8 [* E7 Z+ c  N                  按有关客户及国际质量标准,以定出产品所需要做之各项量6 m, D4 S# ^& t1 c
                  测试及生产过程中之测试和控制.
" l/ B( U( |! Y( m. l" N7 T 生产工艺各阶段描述' j% o# t( q3 n; e# {0 g
1.设计阶段
3 h3 E) [( d: {! r     　 时间                                                     工作内容1 {  O6 P- c8 J, f7 j; G
     　开模前             PE,QE参与新产品介绍会，根据知识与经验，对产品的设计提出建议
8 q* U: ~7 V8 m: b& O- [3 P5 v. b, S2. EP (Engineering Pilot)工程办阶段
& f( m/ u  A2 L      　时间                                                      工作内容: N- M  }1 S- Q' X' {' a- f; L
1st shot试模之前                       QE在1st shot试模之前会发出初步的产品规格
# i! N7 o. i% G2 F8 J4 q# J! J      EP前                  取齐一套啤件，检查多于1套的零件是否均有内模号，并检查是+ B# f* |; X( D$ @# o
                            否有尖点，利边、小物体等潜在问题。
9 {" Z  J  \: W! \! S1st EP办入Lab前           QE,PE,ME研讨规格，如有需要，制造/购买特殊之测试夹具/仪器。$ w4 x; A3 h# K* D# x: q
1st EP办入Lab       QE与Lab主任及技术员讲解规格，澄清所有不明确之处，有需要时可
- X5 x- a+ W1 H* x& `7 R                    要求客户Lab比较不同测试方法的结果。+ Y( Z% C/ r) t
    FEP前一周      工程师讨论工程办QA报告中列出问题之改善方案，可个别补办，7 F  c/ A* n8 ~! {$ j+ _
                   做2nd EP等方法证实问题已改善，目标在FEP前将问题解决。- C4 u/ Q+ Q6 {) |" h
3. FEP (Final Engineering Pilot)最后工程办阶段1 H8 H( L; ?" ^
            时间                                         工作内容, u" \& {: v6 D5 l4 e
         做FEP办时          如有可能通过检查零件评估喷油模、移印钢板是否OK，7 C- C) s  x0 ]
                            及是否要在注塑工序加定形模/缩水模。
/ V/ t# Z/ T$ X+ D9 Z            FEP办           FEP办要做运输试验，若可能，入有包装的样办做环境试验。' k8 w4 k/ e5 q( o6 N
  收到FEP QA报告            针对FEP发现的问题，工程师共商改善方案，并跟进改善
( a. a7 r4 b- l: k2 @9 O                            方案是否均已落实。( ~; G- H* l" R8 g: U
           PP前             召开PP前产品介绍会及产品质量总结会议。QE与QC主管、
9 Y/ F- w% A# J6 D                            品检员讲解《QC检验规格》，指出特别要注意的问题。
! Z% u- P& k$ [$ o: Z' X                            审核所有包装物料是否符合要求，如有问题向客户提 出。                                      $ J' Q# z) `2 m5 c/ @! l7 N
4. PP (Production Pilot)生产办阶段" ^, x9 @8 a0 j7 W" u7 G
             时间                                        工作内容
- n) b  x+ R2 c6 x* V          PP前一周          Mattel 3岁以下产品（及填充玩具）如有需要，做CTS测试。0 O) [2 }" j& A2 k2 o
      PP办入Lab前           产品与规格相关的问题原则上 在PP办入Lab前便要得) G7 k8 ?# _/ a: P1 Q" Z0 Y$ V
                            到澄清（与客户达成协议）
6 @- @: @* e3 z) R* z1 p          PP前一周          填充玩具要做填充物清洁度测试，3岁以下要做AZO-Dye测试
) d6 d% `' e7 G" ?4. PP (Production Pilot)生产办阶段
. G' m( v2 ^9 v; l( l6 ?1 B3 T           时间                                            工作内容　　　　　　　　　" }& y! [; L! s7 U4 W0 b
　　     PP生产过程　　　　       工程师跟进各工序生产情况,有关受控文件等 。
' p: q% v) q# @+ i$ c" n3 G　    客户QC检完PP货后　          QE负责对Defect召开/参加PP验货结果总结会，
& f' w1 i8 r1 L6 s　　　　　　　　　　　      此会由客户QE主持），作出会议记录，及缺陷改善4 }% `7 E/ |. W% ^3 B7 w2 Z
　　　　　　　　　　　      行动计划（负责人、完成日期、方案）已生产之部件/2 ]1 K! R$ G+ t+ w1 \
　　　　　　　　　　　      半制成品处方案；规格/试验方法之澄清/更改。
$ R4 m/ r+ x$ X; u' Z6 N收到PP客户试验报告　　      工程师、生产部商讨改善方案，及针对性补办做
# X; t9 o; U9 k2 {' b/ l8 a! C　　　　　　　　　　　      鉴定测试 (Validation Test)。1 B( c! k6 o' x7 @/ b; b: A
　　　 PS前 　　　　　      电池玩具，PS前做完EMC，FCC，EN50088测试。
- V) t1 _# a( }! h7 M5. PS (Production Start)生产开始阶段
" X) f4 u6 ~1 G- i( M6 ~0 H　　　时间                                                工作内容6 N% p# F) A( ?3 a
　　　PS前　　　　        QE召开PS前会议，培训QC。发出零件之《重点尺寸图》
# r8 V& W5 O. h! @9 `9 y1 c1 K　　　　　　　　　　      包括外购件、注塑件。2 n" X5 @) Y/ B% ^4 J3 z
　　　PS以後　　　工程师跟进产品生产中出现的问题。反映信息的来源
  n4 [% ^7 t2 v3 T* w1 G6 T　　　　　　　　  包括但不限于：首检报告、成品QC检查报告、IQC、
+ m, [3 w4 ~* a; F2 f( y7 ?: D2 z　　　　　　　　  工序QC验货结果，QA之PA试验报告。
. Z' d9 L) M, m: c# v/ L后面有RAMP UP。就是漫漫上量，一般为四个周，第一周最多可生产25%的最大模具生产量，第二周为50%，第三周为75%，从第四周开始为FULL CAP。
作者: kalinwang    时间: 2007-9-11 17:27
又学多了一个
作者: benwong168    时间: 2007-9-18 20:39
好象在哪裡看到過
作者: fengzhihai    时间: 2008-4-27 11:49
好多野学啊
作者: wwnw_007    时间: 2008-4-27 12:18
再学习一次!忘记了!谢谢
作者: lglrock    时间: 2008-4-28 19:58
学习  !谢谢
作者: zouqiming    时间: 2008-5-14 19:14
好好学习
作者: DOCTORO    时间: 2008-12-4 22:54
写得很详细，很有条理，谢谢分享。
作者: jason_steel    时间: 2008-12-5 11:11
楼主可是做mattel产品的，或是mattel Vendor呢？
作者: laimu    时间: 2008-12-17 08:37
谢谢了，这方面写得很详细，我又可以学多一点东西了



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