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标题: 求助通不过弯曲试验的原因 [打印本页]

作者: zhujianname 时间: 2008-8-15 17:35
标题: 求助通不过弯曲试验的原因
本人用的电线是全铜的，为什么在做弯曲试验时才1300次火线就全部断掉，请问这是什么原因?
电线是H05VV-F 3*1.5mm
弯曲角度为90
吊重为20N
通入的电流电压为额定值13A 250V

作者: xiaoyao120 时间: 2008-8-15 17:51
你是什么电缆？基本上都与铜材料质量及导体结构有关！

作者: xiaoxiangtongzi 时间: 2008-8-15 18:50
楼主的是什么电线？弯曲角度？吊重？
使用的夹具R角如何？
弯曲时夹具到吊重点的距离是否按照标准值距离？
净线弯曲还是带SR？
还是成型插头后的弯曲？
电线铜丝的绞距？芯线绞距？
铜线的伸长抗张如何？

引响弯曲的条件很多。
楼主不妨给多点信息。。。。。。

作者: zhujianname 时间: 2008-8-15 19:07
电线是H05VV-F 3*1.5mm
弯曲角度为90
吊重为20N
通入的电流电压为额定值13A 250V

作者: icebreak82 时间: 2008-8-15 20:17
个人建议：
两种方案：1，更换电源线（线号相同，铜线数目多的）； 2，将护线套改软点

作者: cableyzf 时间: 2008-8-15 22:39
导体构成是怎样的？摇摆的速率是多少？
按照常理，3*1.5的线材，挂重20N并不算重，正负90也不算苛刻。但是我不明白的是为何要通过13A的电流，在通过电流时，导体本身由于存在电阻，会引起导体发热，而发热会导致导体强度下降。我想这有可能就是火线断而不是零线断的原因
至于电线本身结构改善，上面的帖子已经提了很多建议了

作者: zhujianname 时间: 2008-8-16 09:01
摇摆的速率是50次/分钟
试验是的零线和火线都是要加入负载的。
楼上的建议没办发实施，电线的截面积是1.5mm的，铜线的数目没办法增加，电线的插头上没有护套。

作者: cableyzf 时间: 2008-8-16 09:08
导体构成？

作者: zhangerx 时间: 2008-8-16 10:01
铜线的线芯数是可以增加的，只要选用单根线径较小的导线。
另外你可以告诉大家下你用的是几芯线，那大家可以给点参考意见。
你们用的线是自己绕的还是外购。如果是自己绕可以考虑在绕线时增加一条麻线，这样可改善弯曲性能。
你还可以测试下单根铜线的各项力学性能。不同厂家的铜线是有差异的，并不是说是铜线就OK了。

作者: sunnyx 时间: 2008-8-16 10:44
在电线结构方面都符合标准的情况下,与工艺方面也有一定的关系.
1铜丝束丝不够紧;
2与插头尾部的结构(如果插头尾部的缓冲太短)也有一定的关系.

作者: jeremyho88 时间: 2008-8-16 10:49

引用第5楼cableyzf于2008-08-15 22:39发表的 :
" `& h9 g- v$ B* Q( ^8 l7 {导体构成是怎样的？摇摆的速率是多少？$ i! ^" Y4 J/ M3 S/ Z
按照常理，3*1.5的线材，挂重20N并不算重，正负90也不算苛刻。但是我不明白的是为何要通过13A的电流，在通过电流时，导体本身由于存在电阻，会引起导体发热，而发热会导致导体强度下降。我想这有可能就是火线断而不是零线断的原因5 ~" U; V# R$ @
至于电线本身结构改善，上面的帖子已经提了很多建议了

这点点发热，根本不致影响强度；况且1.5平方，13A也不致于发热。正负90度是超过标准了（标准是正负45度），但是那么几次就断线，我估计不是电线本身或插头结构的问题，而是铆压的时候过紧，快断了。

作者: fengfan4613 时间: 2008-8-16 14:48
楼主，你的电线是不是陪在插头上做弯曲实验的？是VDE的插头吧？楼主所说的是弯曲90度，就是正负45度吧。标准要求是10000次吧。1300次就断了，太差了吧？根据以前的经验，可能是以下原因：
1.按jeremyho88所说的铆压的时候过紧，以至有部分铜丝断了。
2.插头尾部的结构有问题(不过我想楼主的插头图纸也“拿”过来的，一般不会有大的问题)
3.插头胶料太硬，以至摇摆就断，建议楼主适当减低胶料的硬度。

作者: fengfan4613 时间: 2008-8-16 14:51
还有，楼主做弯曲实验前是否有检测过电线是否合格？线是不是自己做的还是买的？有时候线差的时候也会影响到，不过一般这种情况很少出现。。。

作者: pz02010 时间: 2008-8-18 16:55
建议在实验前先做个导体延伸率和导体电阻实验，或许铜线本身是没被处理过导致一些物理特性根本达不到要求，以前也碰到过类似问题

作者: xiaoxiangtongzi 时间: 2008-8-19 18:39
忙的没空上线了。
楼主的插头弯曲，性能也太差了点。。。。。。
建议检测一下铜线的伸长抗张。
以及芯线的绞距。绞距越大，弯曲性能越差。
还有，如jeremyho88所说的，铆压是否太紧？
另外，楼住不妨提供一张插头的网尾结构照片。
改善网尾的结构也是可以对于弯曲性能有所改善的。网尾要起到有利的缓解弯曲的作用。
还有，胶料的印度。与电线柔软性之间的差异。
也是对弯曲性能有影响的。
根据具体情况，多个原因分析下。并做样品再试验，比较。

作者: xiaoxiangtongzi 时间: 2008-8-19 18:48
楼主使用的标准是参照哪个？？
IEC60884/60320/60335,UL 817,VDE,CCC,SAA等相对应标准, 如下:
规格角度吊重速度次数电压电流参照标准
UL/CSA ±90° 284g(HPN)/113g（SPT） 10次/分 2500次不需UL 817
PSE/CNS ±60° 500g 40次/分 5000次不需 JIS C 8306
SAA插头 ±45° ≤0.75mm2/1kg ;>0.75mm2/2kg 60次/分,10000次,不需,AS/NZS3112
IEC类插头 ±45° ≤0.75mm2/1kg; >0.75mm2/2kg 60次/分 10000次 IEC 60884
BS插头 ±45° ≤0.75mm2/1kg; >0.75mm2/2kg 60次/分 10000次 BS 1363
IEC连接器 ±45° ≤0.75mm2/1kg; >0.75mm2/2kg 60次/分 20000次 IEC 60320

作者: jeremyho88 时间: 2008-8-19 20:49

引用第13楼pz02010于2008-08-18 16:55发表的 :
5 U/ \4 b* f. Y7 f: ?( f建议在实验前先做个导体延伸率和导体电阻实验，或许铜线本身是没被处理过导致一些物理特性根本达不到要求，以前也碰到过类似问题

这个说的不错。1300次还是1300周？SR的硬度就算100度，都不至于这样。所以基本上肯定铆接和伸率不足。

作者: lzqlpl 时间: 2008-8-19 22:09
楼主请从以下三个方面找一下原因：
1. 插头的尾线是否太短；
2.插头包塑的材料是否太硬；
3.现在讲求成本，供应商提供的导线芯线铜的材料是否够好。

作者: 游侠阿四 时间: 2008-8-20 11:17
楼主看你通13A电流就知道你可能是做BS可拆线插头的测试吧,一般插头1.5的线较少用13A,可以告诉你你的线是合格的,因为可拆线的BS插头是不要做弯曲测试的。

作者: zhujianname 时间: 2008-8-20 21:14
[size=4]这几天安规论坛我的电脑一直上不了，今天总算可以上了，谢谢大家的支持！) q- B( v8 M* J
我用的是BS的电线，可拆式的插头。是没有尾线的。1 v$ ~' p# ~1 Y* N9 Y3 i7 v+ z* {
电线是外购的对于束丝的性能也不知怎么检测。
: [1 p: ] Z% l我参考的标准是IEC60884，旋转是±45，是1300周就失败的。
% g* P; p, _& k! Y+ n8 U7 n不知道各位的电线是怎么测量铆接和伸率导体构成的？; G; l! \" g8 O) e/ v4 f
电线是BS的3*1.25mm 单芯是40*0.2

作者: sunnyx 时间: 2008-8-26 10:56
做BS认证的可拆线插头是不做弯曲试验的,送样的时候也不用装上电线,只要单个插头(不配电线的)就行,因为BS测试机构的测试技术人员会接好电线做测试的.
我们是只送不带电线的插头

作者: huyuhui 时间: 2008-8-26 11:59
做BS认证的可拆线的BS插头是不做摇摆测试啊，你3*1.5mm2的线不带SR，摇1300次就断掉很正常的，因为你的受力点只集中在了你卡线的一点上。

作者: zhujianname 时间: 2008-8-26 19:22
原来这样，BS组装式插头是不用做弯曲试验的。
谢谢各位的帮助！

作者: xiang_er 时间: 2008-11-3 15:08
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