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标题: 如何在产品研发初期将标准要求考虑进去？ [打印本页]
作者: liu5199272727    时间: 2012-7-13 16:54
标题: 如何在产品研发初期将标准要求考虑进去？
大家好！请问一下，大家在公司里面研发产品时对于各种标准是如何满足的？程序是怎么样的呢？现在我们的情况是，研发力量很弱，做产品都是凭经验，没有人管是否能符合标准，到后面客户要求认证时，找认证公司测试后才发现各种不符合标准的情况，这样浪费很多人力物力，而且可能面临产品改版的可能。所以我想问一下，各位正规的公司研发在设计产品时是怎样做的，是否是专门的安规工程师一起参与设计？谢谢！
作者: fasten    时间: 2012-7-13 16:56
这是小企业的一个通病，也是工厂安规工程师最头疼的话题。
' R3 I% t) j, ]$ o/ ?* t工厂完全不注重产品认证这一块，或者连基本的概念都没有。认证这一块基本靠整改，产品设计完成后才开始考虑产品认证，浪费人力物力，甚至可能是完全在做无用功。而工厂的安规工程师往往搭不上任何话，等到产品设计完了，开始搽屁股动作。
作者: ye_lin86    时间: 2012-7-13 17:04
好的企业，又注重安规的企业，对于这方面做的比较好
作者: stey    时间: 2012-7-13 17:17
一方面研发工程师要学习安规方面知识，另一方面可以请一个安规工程师，对产品的设计进行评估
作者: 贺小梅    时间: 2012-7-13 17:59
我想做这个，负责工厂产品的安规把关与认证。不错哦。。
作者: yangcanluck    时间: 2012-7-13 18:05
其实企业只要在研发产品的时候注意你的产品是类型的产品！这个你一定要定格好！假如：是IT还是TV？选好之后你根据标准去设计和研发！当然你可以再两个标准之间排徊！这样不会影响！建议！研发人员去了解标准！
作者: 329485466    时间: 2012-7-13 20:15
在立项目时会有安规工程师参与，在各个环节都会有评估。  @  V9 a! W9 |% A  Y: v
安规认证在产品设计周期结束时进行，需要对产品的标准相当的熟练，并且有一定的经验，在设计时将产品安全融入产品中。5 S! X2 {( j/ I/ W. L
当标准更新后，以前符合标准要求的产品可能变的不符合要求了，需要发现潜在的危险......有些产品或许标准还在编写中，没有相应的标准来控制，呵呵& [' \1 j: J, g  ?, V. \# h1 f
以前的标准都是在产品设计完后来检测。62368改变以前的做法，但检测还是不可避免的。
作者: 山炮    时间: 2012-7-13 21:04
对一个设计的安规评估是一件难度很大的工作，能在开会的时候，在图纸上圈上几个圈，打上几个“X”是多么让人血脉沸腾的事，那真是指点江山，意气风发。但事物分两面，如果一路上都是你签名打“√”，结果生产出来后去送认安全证机构检测时，被狠狠的打了个“X”，从模具、电路板到零部件，全都要改，怎么办？还在公司混不？红太狼说得好“半桶水的你还在咣当吗？”DSH-750的含义是：CB实验室的技术经理们第750次吵架纪要。所以我觉得最好还是能找到一个平衡点，自己有多少尿就喊多大声，对没把握的问题也要虚心承认。
作者: weisp    时间: 2012-7-14 08:03
目前公司操作程序:4 J+ e0 W/ n& e5 x. b9 l0 _
产品结构,在产品结构设计评审时参与评审(开模前）。$ O2 p' M8 h. j  M; O
零部件,打样评估
作者: babyliss    时间: 2012-7-14 08:30
本帖最后由 babyliss 于 2012-7-14 08:32 编辑 - f- `# N, x2 O% u
: j; q/ ~: k7 }  I: h2 ~) d6 B+ a
有些工厂没有安规工程师，有些工厂有两个安规工程师，一个在研发，负责前期产品研发的导入，一个是负责工厂部分的工厂审核以及品质安规中的异常以及产品生产线上安规问题等，比如说在生产线上有产品高压打不过或者接地电阻等测试不OK，这个时候是需要工厂 安规去现场解决问题的( \, g* j: l% g  N. D; ?
& U; a$ J3 K' D6 a$ O5 |
一般来讲没有或者只有一个安规工程师的情况比较多  J4 y( X9 U. j4 u

. n2 X- ?* v8 j6 W安规工程师好不好做，都处决于心态：
3 w4 k& i$ W! n! \* g6 u& x) B
: m9 Z, u2 Y3 q1 I* W. {一个是公司老板的心态是否重视，一个是研发团队的心态，有些研发工程师感觉自己很牛逼或者是技术性问题不愿意很坦诚地告诉你前期研发中的一些问题，出于保密的态度，更有些是看不起做安规的，感觉安规就是在后面给他们的擦屁股的，我把产品研发后交给了，至于认证怎么过，公司考核的是你，跟他关系不大。最后一个就是看自己的心态，自己想要处于一个什么样的位置，只是看公司 眼前的还是说上进想多了解些其他的。
) C0 O- d; a# D# ?: W. }( O% W2 W
关键在于沟通中，搞好了可以转项目管理吧，或者去机构吧！
: @& R6 u& l( g2 o9 e  S& Y3 @
7 z0 O+ n  M1 [' p- N* ~& i" n, n. U7 e6 d. |7 Y; W& T, U) U
在工厂做安规是一个寂寞，孤独的职位，需要各种资源才好过，你懂的！！！
- _5 z3 R: E- B; F# J- Z
作者: yearl    时间: 2012-7-14 08:35
培训！
1 D) Q3 P$ J, h2 |大企业一样有这样的问题。
作者: Nezof    时间: 2012-7-14 08:47
工厂要设这个岗位
作者: jerry_xiao_3    时间: 2012-7-14 09:02
工厂没有安规工程师，研发自己学习标准，前面学后面忘，用到的机会少，还是需要不断的积累学习。
作者: caballo3157    时间: 2012-7-14 09:25
呵呵，不愧是安规论坛。一谈“标准”回应的都是“安规”、认证，其实安规仅是标准之一；其次，认证一定要有“标准”，有标准不一定有认证，不需认证的标准也要执行。当然现实地说有强制认证的首当其冲的要强制执行。
' {7 z2 [6 U/ ?& K; V8 P' c) @! R+ e3 d6 f2 Y
楼主提到设计研发程序，问题很好，解决也简单。设计研发程序中要考虑设计输入，设计输入除了客户的明示要求（含企业自己做的市场调研分析），一定要将标准及相关的法律法规纳入。而在设计输出时要有相应的评审、验证，评审和验证产品对所有要求，包括对标准要求的满足成都。
! M; z" [7 t, x( {' t* U  E- e这是从工作程序上解决问题。当然，人员水平是另一个问题，包括对一个产品和其对应的标准的了解。这是可以和需要逐步提高的。
作者: novice-safty    时间: 2012-7-14 10:03
看到这个话题，心中感慨万千，自己也是一直在工厂做，一年半了，从一个不知道安规是什么的大菜鸟到现在懂点皮毛，中间经历的事情太多了。0 Q- s# A0 m" o. G1 X& o
在研发开始之前，会有项目会议，确定是什么产品，需要满足哪个市场的认证需要，然后确定标准。后面经常会有一些项目进度会议，设计师会汇报设计进度，你可以在这个时候提出要求或指明方向。自己在平时也一定要参与设计，将法规或标准要求慢慢导入到设计产品中，设计师一般都无法接受产品在设计过程中一下子就被一个从来不参与设计的人否定：你的设计不符合要求，要改。换个角度想想就知道了为什么了。我认为这也就是工厂安规工程师和研发工程师有时候针锋相对的原因之一吧。我个人觉得安规实际上是一个辅助性工作，类似于大家来找茬，你找别人的茬，要别人改，这个需要动点脑筋。就算有问题了，你要别人改，最好还是能给出整改方案，再不行给出整改的方向。设计师懂产品，安规工程师懂标准，两者配合才是王道，前提是你要真的懂，就算不懂，你也要不择手段的让自己懂，因为咱是吃这碗饭的。; L$ W" K; P' `) _1 A" p* R8 T
前面很多兄弟都说的非常好，我就来打下酱油，周六还要上班，心情比较沉重:lol
作者: yangcanluck    时间: 2012-7-14 10:47
产品设计适合什么样的标准，怎么去设定，其实都是看公司的重视，又一次我做一个防爆灯。产品给我们了公司还不知道应该做什么产品，取什么名字，到底是普通的防爆灯还是煤矿防爆灯。悲剧！。并且连企业标准都没有，你们说说他们知道这个产品合格了！
作者: yanhuachun    时间: 2012-7-14 11:27
产品研发的时候开个研讨会，项目负责工程师会把产品大概结构描述出来，那时候可以提意见！
作者: liyun_01    时间: 2012-7-14 11:32
研发的工程师应该有安规类的常识，对标准应该熟悉下
作者: 顺时针    时间: 2012-7-14 12:03
公司不重视就难搞、、、
作者: sang_1983    时间: 2012-7-14 14:12
哎，我们公司也是拿一堆的图纸进行评审了，但是到后续还是会有写细节上的问题，部分还是会涉及到修改模具等，相当的复杂了，最终吃力不讨好的还是我们做安规的了，力不从心了
作者: qianyang    时间: 2012-7-14 14:42
让所有研发工程师当安规工程师的徒弟
作者: leahwan    时间: 2012-7-14 22:20
一般接到很大的项目的时候，客人都会将RFQ里面的信息反馈到业务端然后转入工厂端，可以分为5个阶段。
. T- ^5 c, i& I, B' E. e2 e; v1 G1。项目构想阶段， 也就是初期根据客人提供的2D图纸转化为3D图纸，不管结构设计还是电子电路设计原理，要遵循客人的意见，客人的需求。然后将客人的需求 也就是RFQ里面的信息分解，细化，建立项目组，一般RFQ都会包含一下信息：价格，技术规格参数，外观尺寸，包装，以及图纸，材料要求，以及认证，出口那些国家，国内，是否需要3C认证，支付方式，产品交期等。如果是OEM，里面会有一些BOM里面的信息，如果是ODM，那么可以根据市场上的某一款产品的用户手册进行解析。
0 Z5 \6 f6 D/ o/ g2。项目实施阶段，结构设计图纸以及电子电路图纸SPEC给客人看看，如果设计（硬体+软体）的图纸符合客人理想的产品，以及设计理念，符合客人的要求，客人同意，那么就开始导入设计步骤，根据产品的信息，考量安规，防火，防电击，机械装配，辐射等，材料的选用，电流电压的设计，功能的体现。以及性能的特点都要符合客人的要求，如果客人的要求低于国际标准的时候，是否和客人叙述，在考虑成本的前提下，当然是符合国际标准的硬性品质下可以吧成本提高，而且如果客人给的内部标准低于或者高于标准的时候，强调成本的同时，那么你要考量的就是一些安规设计了，用最适用的材料来设计出性价比最高的产品，当然，产品在严酷条件，以及各种损坏测试，以及高压条件下进行测试验证。
1 B9 M0 z" N& `3。手板设计阶段，根据客人回复的信息，安规开始认证进度排程。5 c8 z6 T1 f  i4 i
4。认证阶段。
; v6 _$ H3 \: ~$ s9 F% R5。取得证书，导入量产，结案。
作者: leahwan    时间: 2012-7-14 22:25
认证阶段，与认证公司的业务代表取得联系，结构审查，BOM 还有关键元器件清单等 制造商地址，LOGO，名牌标示，产品功能图，架构图，爆炸图，认证公司会根据出口国来根据标准来考量，如果成本关系导致材料的选用（当然，先期的产品设计 确保材料都是符合标准的）后期，如果你和认证公司的某位关系很好，狸猫换太子，，你懂的 ··
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作者: leahwan    时间: 2012-7-14 22:28
如果是我来主导这个项目的话，我肯定考量标准，性能标准，，用最实用的材料做性价比最高的产品，品质有了保障，客人不投诉，而且通过测试，那么你的产品肯定比大公司做出来的要好，客人更容易接受·
作者: rick.xiao    时间: 2012-7-16 17:31
這個好辦,在研發前列一個需要注意的提綱給設計者,基本上就沒問題了;
' A  J9 n0 D8 T8 N多來幾次,提綱都不用給了...- H. y4 Y2 g8 E% Y
我們以前就是這麼來運作的,之後除了EMC可能有整改一般都不用再整改安全了的
作者: wlx8111    时间: 2012-7-17 07:59
作为开发工程师,在开发一个项目之前,首先要了解一下项目产品的相关信息及标准,图纸调计好之后,先开首板进行测试,然后再开模,这样能将损失降到最低程度.
作者: jackyhu68    时间: 2012-7-17 08:29
安規工程師需要全程參與整個研發過程，評估產品安規符合性。% P# N: v2 D, |6 l, N$ G( c
產品立項時，需要對外觀進行初步評估；: j) ^5 n( F# D  X% P( N
結構研發階段，首先需要整理一份測試項目計劃表，另外需要對結構進行評估；
- B$ g" \5 x# U$ r產品驗證階段，需要按照測試項目計劃表中項目進行嚴謹的測試驗證，並做好相關報告；  R& M5 P  ?+ x4 U9 @& L( A
結構設計工程師具備基本的安規知識也是必須的。
作者: kevinyang26    时间: 2012-7-17 08:51
搞研發的還是要懂基本的安規
作者: karen_fang    时间: 2012-7-17 09:32
研发工程师很牛的,自己就把东西设计出来了,然后一直改一直改, 前期也不让安规工程师来介入, 很保密的,安规工程师也学不到东西,研发也浪费人力物力财力.
作者: canghai    时间: 2012-7-17 09:36
kevinyang26 发表于 2012-7-17 08:51 , ?* c' b$ H( N5 x3 h2 {
搞研發的還是要懂基本的安規
& N4 N- `' S/ C
理是正理，实施难！
作者: karen_fang    时间: 2012-7-17 09:51
同意楼上的观点
作者: sharkxiao    时间: 2012-7-17 10:44
如果是小企业：不舍得给工程师培训，也不想额外请安规工程师。可以选择合作的认证代理公司，只要你们公司每年有几个项目给到认证代理做，他们是很愿意在你们产品设计阶段帮忙你做一些简单的安规评估的。
作者: 520168    时间: 2012-7-17 13:36
最好是把产品的标准下载下来了解清楚再开发.
作者: xqaql    时间: 2012-7-17 15:25
这个话题不错   
作者: kaiden    时间: 2012-7-17 16:11
最好是有专门的安规工程师参与到研发中，否则一般公司开发出的产品会有各种各样的安规小问题
作者: water1983    时间: 2012-7-18 07:09
我们公司做电子产品的。都是在第一次试产阶段，整机做出来就测试EMI.
作者: guanito    时间: 2012-7-18 09:06
研发人员只有熟悉标准才能设计出合格的产品，另外考虑好电磁兼容方面要求
作者: 619711    时间: 2012-7-18 09:45
安规工程师真的很难，要对产品技术非常了解，又非常了解安规标准，佩服实力派
作者: 619711    时间: 2012-7-18 09:48
目前公司的开发人员在开发前先学习安规标准，将安规标准理念带入设计过程中
: J3 ?4 H6 _4 C6 M+ X7 U待设计开发完了再由安规工程师负责，熟悉产品比熟悉安规标准更难
作者: 往事如烟    时间: 2012-7-18 13:58
好的安规工程师工厂请不起呀。不如问题不会这么多。
作者: babyliss    时间: 2012-7-18 14:00
一个好的安规工程师应聘求职呀，10K以上可联系，喔哈哈哈……
作者: babyliss    时间: 2012-7-18 16:43
babyliss 发表于 2012-7-14 08:30
$ O, @1 z0 c) c5 ~# X8 p有些工厂没有安规工程师，有些工厂有两个安规工程师，一个在研发，负责前期产品研发的导入，一个是负责工厂 ...

+ K- Y8 h7 w: E) [( e在工厂做安##规拿10K以上，难度不小，现在发现进代理想拿这个数更难，个别机构是可以，相对大多数屌##丝来说，英语是个不可磨灭的伤口……在工厂研发有个六年经验以上再怎么样拿个10K以上是小CASE了，没有这个数可以说是失败了。
, w* G* Q9 i, o就金钱来讲，大多数应是这样的，做安##规对于绝大多数人来讲最终是需要转行的，至少要有这个心理准备，各位可想想下自己目前的生活质量，扪心自问，想想……
作者: DZ_FW    时间: 2012-7-18 19:23
如果公司对安规重视，安规工程师和研发工程师紧密配合，应该能做的不错。  o: s6 Z2 l4 }, }- N

8 ?" r5 ^" o8 Q( q+ U
作者: DZ_FW    时间: 2012-7-18 19:24
如果公司对安规重视，安规工程师和研发工程师紧密配合，应该能做的不错。
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作者: A19790414    时间: 2012-7-18 20:51
贺小梅 发表于 2012-7-13 17:59
; \$ l' `+ `1 Z+ |. }我想做这个，负责工厂产品的安规把关与认证。不错哦。。

0 |. T) A- n: `$ P8 I表面看起来很风光，做起来，非常辛苦；你做好和品质及工程之间沟通的问题了吗？如果做好了足够的准备，那就初步就OK了，老板那边的问题那，你如何应对，机构的问题那？
作者: lqsvip    时间: 2012-7-18 22:55
关键看公司的技术老大,他要是认证和技术都能搞定,下面的人自然会执行,没有人敢说不,严格的说,RD人员必须知道安规,毕竟前期成本控制最重要.
作者: davidfu    时间: 2012-7-19 11:01
babyliss 发表于 2012-7-14 08:30
" |7 u1 M: y1 }有些工厂没有安规工程师，有些工厂有两个安规工程师，一个在研发，负责前期产品研发的导入，一个是负责工厂 ...

' k! N- W  t* l2 f6 }是啊 在刚才做安规很孤独，没有融入感，就只有。。。唉，不如回机构。寂寞死了。
作者: 弹指飞烟    时间: 2012-7-19 19:08
借助昨天看到的新闻，我想到教育部对工程博士的培养出台的规定，但是不知道什么时候能在中国改变现有的工厂安规的模式：$ c9 _2 N/ z+ w0 U0 B
教育部要求工程博士培养必须坚持校企结合，切实解决教育、科技、产业相互脱节的问题。试点单位必须让企业参与到工程博士招生、培养的各个环节中，推进高校和企业在招生工作、培养方案制订、导师团队建设、课程教学和实践训练、学位论文工作等方面实现全面合作。
+ J$ C# K! I+ X# f( P, r谁能把这个通病反馈到工业和信息化部，让政府特别留意呢？这里是否有没有人大代表？如果真的政府重视了，以后整个国家的工厂都会重视安规，安规行业的发展和人才的培养会井喷哦！% k/ V4 K* k' P3 z1 S- A5 t
作者: 弹指飞烟    时间: 2012-7-19 19:11
如果这个社会问题能管理好，会带来多少就业岗位，也会节约多少社会资源，也会给整个人类的生产力带来多么大的提高！
作者: emilymaana    时间: 2012-7-20 08:09
这个帖子太好了，我要一个个看完，真是及时雨啊
作者: 包子    时间: 2012-7-20 09:19
产品研发初期安规的早日介入能够给研发过程减轻不少的风险，避免重大不符合安规要求的设计产生；一般来讲，安规工程师需要在初期制定该产品的适用环境（Tma, Overvoltage category transients etc）依据此来定义安规上面对电气rating，CL，CR等的要求；对于同类产品可以做一份统一的文件来规范这些要求2 N4 W( X5 D# @  O: X
作者: 619711    时间: 2012-7-20 09:45
赞就一个字!
作者: h82063    时间: 2012-7-20 12:57
产品研发的安规评估不可忽略
作者: Bill.Lin    时间: 2012-7-20 15:28
以前我是研發人員，目前換成負責公司的安規& }1 r0 W/ A8 M4 {! H
對於研發人員的認知，是需要經驗來增長自己對產品的認識與研發的+ L% G# O6 _  S- ?& T) N" u
而安規要輔助研發人員，能從教育訓練做起9 G) ^% N0 t6 [: P# S. O
一直不斷的教育訓練，不僅練成安規對條文的認知加深外，  F1 ?) V, U" f* |9 a
也確保研發人員一邊設計一邊增加對安規的認識，將得到的東西設計入產品中7 w8 J7 M# Q1 l6 A5 T8 C
雖然聽起來很麻煩也複雜，但研發本來就需要一直鑽研，需要經驗累積的
作者: jack8563    时间: 2012-7-20 18:42
其实这种中小行的工厂最好能找一个比较不错的实验室配合，这种实验室就是现在目前市场上比较多的代理公司，但一定要找比较有实力的，这样的实验室可以提供研发阶段的结构检查，安规培训等服务，而且可以提供各大认证机构的如：TUV,ITS,UL,等全方位的认证评估。不需要工厂花很多精力及时间到处找人，而且直接找到TUV,ITS,UL等机构服务并不是很好，最重要是不同产品马上又换销售，工程师，又得重新来，麻烦。
作者: linbaoshi    时间: 2012-7-23 23:38
可以跟认证机构的人搞搞关系，让他们帮忙你
作者: caballo3157    时间: 2012-7-24 09:53
Bill.Lin 发表于 2012-7-20 15:28 ! @# ?9 A1 k2 V5 E. ^
以前我是研發人員，目前換成負責公司的安規
+ t6 _. m. s: y; D2 b/ E: B7 L3 `對於研發人員的認知，是需要經驗來增長自己對產品的認識與研發 ...

& m7 x1 K; W1 D. Q% m. i深表赞同。
# g4 U: F+ i) x! N) `我司没有专职的安规人员，但长期以来，研发出产品基本可以一次性通过相应的认证或检测，并不依靠中介公司。能够做到这样，除了在研发程序中考虑标准要求外，很重要一条就是将标准化思想宣贯到每一个研发人员；换句话，每一个研发人员，都会把学习掌握相应的标准和学习掌握相应的专业基础看做同等重要，同样应用于研发中。/ Y9 ~+ R; p2 C. k" n
相应标准是相应研发人员必须掌握的；标准像其它“手册”一样，是研发人员要经常查阅的。
作者: Bill.Lin    时间: 2012-7-24 10:03
caballo3157 发表于 2012-7-24 09:53 * I3 \3 Q( T& F, b8 b! ~
深表赞同。
6 p; p, _; |5 Z& i; M2 ~* E) q8 Y我司没有专职的安规人员，但长期以来，研发出产品基本可以一次性通过相应的认证或检测，并不 ...
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感謝認同
, L& _' R. {/ o  ~+ q現在我在公司的作法，針對各產品有做其check list，讓設計者本身可以注意設計要點，並可以隨時討論。1 Y2 L, K3 T9 F# G+ M% C; \% ^
且這份資料也可以讓品保單位做驗證的時候，拿來做基本要求，這樣可確保公司上下的標準一致性，更可讓產品順利通過安規測試喔~
作者: dkzenghaibo    时间: 2012-7-24 10:46
caballo3157 发表于 2012-7-24 09:53
8 A* A! s! H% L7 e- I深表赞同。
" k3 r6 O6 y6 L: m我司没有专职的安规人员，但长期以来，研发出产品基本可以一次性通过相应的认证或检测，并不 ...

+ i4 b9 p% ?/ i1 j) @貌似这样延伸出一个问题: 到底是应该提高研发人员的能力还是要提供安规人员的能力? 不过研发人员具备基本的安规知识, 安规人员具备基本的电路知识, 或许这样就足够了, 至少比较现实。当然, 理想的状态是研发人员具备足够的安规知识, 应该很难, 能做的好的企业肯定少, 何况中国这么多的中小企业, 哪有那个条件。
作者: caballo3157    时间: 2012-7-24 11:28
dkzenghaibo 发表于 2012-7-24 10:46 % E8 v- T$ M4 b; K: o' z" X! n( P
貌似这样延伸出一个问题: 到底是应该提高研发人员的能力还是要提供安规人员的能力? 不过研发人员具备基本 ...

9 L; {& X. [% F2 @安规（或更广泛地说标准）作为研发人员必备的基础知识，这点要求并不高，也不难；就像制图，你不应当不懂制图的标准；例如设计人员在做具体设计时可能会查标准件手册，产品设计就应当会查产品标准。这是我对技术人员的基本要求。当然，不学习可能做不到，但那样也没有企业的进步和提高。
, s, Q8 G- S) P  j. w
3 p! g. E1 O5 Z) [) Q现实中，许多企业是没有专职安规人员的。这也并无不妥。安规仅是标准的一部分，个人认为，针对企业，大多数没有必要把它从研发中单独剥离出去。当然具体问题具体分析，不同企业情况不同，人员分工如何还看各自需求。适用就好。
作者: zyhua1985    时间: 2012-7-24 21:22
大部分的公司都是研发大过安规的！
作者: xiaoxiangtongzi    时间: 2012-7-25 15:52
对于设计人员来说,无论是企业标准还是安规标准,都是一个比较基本的工具手册.
6 ~8 _1 c  l0 r% E; n6 v( P产品设计开始,设计输入,有客户需求或者工厂自行开发时,
4 m; u9 w/ s  j' Z# m; Z至少也得知道产品面对出口到哪里,哪个国家....有什么技术壁垒或者强制性安规标准或者认证条件.
  C4 y+ n0 m, g. R了解了这个大的管制框架以后,设计出来的东西才能尽量避免认证失败,2 G9 F* }" N* j' j
找便宜供应商,尽量精简材料,降低成本......' R  ]* p# P3 z9 q" B
标准,也就像字典一样,需要时才会去查找.当然得有去确认标准的习惯.% a4 k. p. y6 m' i9 a7 p
很多工厂并不一定有安规人才,甚至研发人才., x; b  {1 H0 N  b5 _
有些小厂甚至除了老板,会计,就只有绘图员,生产员工了.老板是业务,出纳,行政,生产老大,仓库管理.........! n/ P) o: _0 W$ a" m& M
当然,要想一个绘图员熟悉所有安规标准,也是不可能的.: m/ \, ?) t* ^3 ?" V
但是可以将安规的理念贯彻到技术人员,不知道的时候就去找文件,找人求教,也是减少研发失败的前提.
( o" I1 X9 L% Q
作者: liu5199272727    时间: 2012-7-27 11:21
Bill.Lin 发表于 2012-7-24 10:03
: u! a, q. E3 A2 o- ~) n0 p  `感謝認同
1 ^+ H. N) A) W- z% ?  u" y現在我在公司的作法，針對各產品有做其check list，讓設計者本身可以注意設計要點，並可以隨時 ...
% @7 Y  U. Y) t# k6 o
嗯，贵司的经验很值得借鉴，能否详细说说贵司的CHECK LIST是根据哪些东西来制订的呢？我想学习一下，完善研发关于这块的流程。谢谢！
作者: liuxxpirate    时间: 2012-7-27 11:24
好问题，
作者: emilymaana    时间: 2012-7-27 22:46
jack8563 发表于 2012-7-20 18:42
1 ], F+ `$ O4 }/ [6 ^( l其实这种中小行的工厂最好能找一个比较不错的实验室配合，这种实验室就是现在目前市场上比较多的代理公司， ...

5 h4 H8 c1 g6 Q$ V: J- ~/ r如何找实验室配合？ 对这种方案很感兴趣，能说的更详细些吗？
作者: Bill.Lin    时间: 2012-7-30 10:43
liu5199272727 发表于 2012-7-27 11:21 & A) a: }( N- z' ^* t2 s' z# j9 C
嗯，贵司的经验很值得借鉴，能否详细说说贵司的CHECK LIST是根据哪些东西来制订的呢？我想学习一下，完善 ...

- D4 Q( y. E8 y: B* F* rCHECK LIST說白了，就是將條文要求變成設計工程師看的懂的項目要求
2 K: t# [3 t3 P* ^$ u: B1 u: B主要將特別要求中的條文內容，改編為條列式項目，% K0 f/ }$ _, Y7 h" R: D7 b! z
並且重點是有"中、英文對照"，這樣讓工程師看的懂，他才會去看
- z' a7 J) }7 {4 p  W6 x$ B* H" z: @3 b( A& F
每一條規定，都可讓設計者清楚知道，是否有符合. b+ x, Y% ~6 b# L& W
不懂得地方，或是有爭議的地方，安規工程師要做解釋" w# ^8 Z) ]+ [/ ?4 s$ S9 u6 @; l
以上
作者: jack8563    时间: 2012-7-31 09:49
emilymaana 发表于 2012-7-27 22:46
8 w# z( P+ r; j! j6 Z$ p% k如何找实验室配合？ 对这种方案很感兴趣，能说的更详细些吗？
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加我QQ：461765097 详谈吧。
作者: wjtssl    时间: 2012-8-6 10:41
安规啊  研发时没有考虑评估好，后期安规做的相当吃力啊。
作者: karen_fang    时间: 2012-9-27 16:25
深表同感啊
作者: shirley0635    时间: 2012-9-28 15:55
novice-safty 发表于 2012-7-14 10:03 1 N) j2 j: r' [2 p$ z- x
看到这个话题，心中感慨万千，自己也是一直在工厂做，一年半了，从一个不知道安规是什么的大菜鸟到现在懂点 ...

" A4 D& A: ^. t9 b0 u4 l分析的很不错，支持一下！
7 [4 {3 ^; H, {# b& u/ a周六上班其实也不必心情沉重，多想想后面的八天大假吧
作者: babyliss    时间: 2013-7-13 12:57
liu5199272727 发表于 2012-7-27 11:21 & E9 |' A  x2 |
嗯，贵司的经验很值得借鉴，能否详细说说贵司的CHECK LIST是根据哪些东西来制订的呢？我想学习一下，完善 ...

  m. U5 I3 [: M. b針對這個我是有經驗的，一般會做一個design checklist, special design checklist, mechanial checklist, magnetic spec checklist, critical part list.



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